我國林業(yè)廢棄物和農(nóng)業(yè)剩余物資源豐富?除做造紙、紡織、飼料等用途外，還有相當(dāng)一部分可作為生物質(zhì)固體能源用途?替代日益減少的煤、石油等不可再生的化石能源。我國生物質(zhì)燃料固體成型技術(shù)的研究已有20多年的歷史?20世紀(jì)90年代主要集中在螺旋擠壓成型機上，這種成型方式存在著成型筒及成型進(jìn)料螺旋磨損嚴(yán)重?壽命短、能耗大、生產(chǎn)率低等缺點。當(dāng)前廣泛采用的環(huán)模壓輥擠壓式顆粒成型技術(shù)有效地解決了能耗大、生產(chǎn)率低等問題，成為了發(fā)展的主流。但是，關(guān)鍵零件環(huán)模使用壽命短，造價高，成為制約顆粒成型技術(shù)發(fā)展瓶頸之一。
1、環(huán)模壓輥擠壓式顆粒成型過程簡介環(huán)模與壓輥部件工作時，環(huán)模由電機驅(qū)動作旋轉(zhuǎn)運動，壓輥在摩擦力的帶動下繞固定的中心軸轉(zhuǎn)動。粉碎干燥后具有一定粒度和含水率的木質(zhì)原料在環(huán)模與壓輥間形成的楔形空間受到擠壓力，先后經(jīng)歷重新排列位置、塑性流變和彈塑性變形等復(fù)雜的變形過程。根據(jù)木質(zhì)顆粒成型的過程來分，可分為三個區(qū)域，散料區(qū)、變形壓緊區(qū)和擠壓成形區(qū)。
2、成型過程中環(huán)模內(nèi)表面受力分析
在對環(huán)模內(nèi)表面進(jìn)行受力分析時，為了方便討論，忽略環(huán)模上加強圈、模孔等的附作用, 而把它看成一個等截面厚壁圓環(huán)。
(1) 散料區(qū)
原料在散料區(qū)基本不受外力作用，但由于工作時環(huán)模旋轉(zhuǎn)，致使原料受到離心力的作用，使粉料緊貼在環(huán)模內(nèi)壁并對環(huán)模產(chǎn)生反作用力?此部分作用力忽略不計。
(2) 變形壓緊區(qū)
顆粒原料在此區(qū)域受擠壓力的作用，發(fā)生塑性流變和彈塑性等復(fù)雜變形，但擠壓力還不足以克服環(huán)模制�？變�(nèi)表面對物料的摩擦力，顆粒未能被擠壓出制�？�。
