1、機(jī)型選擇不當(dāng)顆粒機(jī)主要有以下幾類：平模顆粒機(jī)、環(huán)模顆粒機(jī)、膨化顆粒機(jī)、不規(guī)則顆粒機(jī)等類型。平模顆粒機(jī)憑經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、占地少、易于操作、搬動靈活、安裝維護(hù)方便等特點(diǎn)，適用于中小型養(yǎng)殖戶（場），但產(chǎn)量低、模板壓輪使用壽命短，適合全價料或草粉含量少的顆粒飼料壓制；環(huán)模顆粒機(jī)一般分普通環(huán)模顆粒機(jī)、草粉顆粒機(jī)、秸草制粒機(jī)三種。含有一定草粉比例的普通顆粒飼料的制作，選用普通環(huán)模顆粒機(jī)；壓制純草粉或草粉含量比較大的顆粒料，應(yīng)使用草粉顆粒機(jī)；純秸稈、秸草制粒必須使用秸草專用制粒機(jī)。在使用方式上，環(huán)模顆粒機(jī)又分蒸汽式和非蒸汽式兩種。使用蒸汽能提前軟化飼料，調(diào)整（或調(diào)節(jié)）原料含水量，增加溫度，減少模具磨損，改良飼料成色，增產(chǎn)增效；不使用蒸汽，生產(chǎn)效果就大打折扣，產(chǎn)量低，模具磨損大，成色差。2、模具質(zhì)量差，使目前的機(jī)械研磨不到位，模具養(yǎng)護(hù)不及時。模具是顆粒機(jī)的心臟，其質(zhì)量優(yōu)劣對顆粒機(jī)、飼料顆粒機(jī)、顆粒飼料機(jī)、飼料制粒機(jī)產(chǎn)量的影響至關(guān)重要。必須使用原廠（機(jī)）件或符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的模具，在材質(zhì)與硬度、壓縮比方面嚴(yán)格要求。使用前，要用麩皮、細(xì)沙、機(jī)油按一定的比例混合均勻，對模具進(jìn)行合理、耐心、細(xì)致、充分的研磨，研磨三十分鐘至一小時后不用停機(jī)可直接投料生產(chǎn)。壓輥（輪）與環(huán)模（模板）的間隙不能太大或過小。太大，產(chǎn)量低，顆粒密度差；過小，機(jī)械磨損厲害，縮短模具使用壽命。在使用中，原料內(nèi)添加少許油脂，也能有效地增加產(chǎn)量，減少模具磨損。生產(chǎn)結(jié)束后，用少量麩皮拌合食用油再擠壓一兩分鐘，讓油料充滿模具孔，以使下次工作時開機(jī)就能投料生產(chǎn)。這樣做既保養(yǎng)模具（模板），降低能耗，又能增加產(chǎn)量。
3、自動化程度與結(jié)構(gòu)、機(jī)械性能與相互間配置關(guān)系不合理 。
小型機(jī)器可人工上料，出料自然晾曬，但大中型成套設(shè)備（或機(jī)組）必須要搭配合理，齊全有效，如粉碎、攪拌、除鐵裝置、機(jī)械上料、電腦配料、模擬監(jiān)控、混合、冷卻、鍋爐、除塵等設(shè)備與工藝不可或缺。電壓低、功能小、場地狹窄、蒸汽壓力不夠，原材料與添加劑更換頻繁，物料殘留嚴(yán)重，水分配比失調(diào)，傳動部件的潤滑緊固不到位，跑冒滴漏現(xiàn)象存在；原材料與所用機(jī)型或模具、動力要求差距大等等諸如此類的原因，也對顆粒機(jī)、飼料顆粒機(jī)、顆粒飼料機(jī)、飼料制粒機(jī)的產(chǎn)量有較大影響。只有掌握各部位性能與相互間配置關(guān)系，遵章作業(yè)，對癥處理，才能提高顆粒機(jī)的有效產(chǎn)量。
4、工作時間安排錯位，準(zhǔn)備工作不夠全面。
有些業(yè)戶，為抓產(chǎn)量，工作時間延長，人員疲勞現(xiàn)象嚴(yán)重，機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)甚至帶病作業(yè)，機(jī)器得不到及時的檢修、注油、冷卻，人與機(jī)器消極怠工、誤工現(xiàn)象嚴(yán)重。備用模具及配件準(zhǔn)備工作不充分，對機(jī)型與適用原料認(rèn)識不夠。這些問題雖然看似無關(guān)緊要，但如果處理得當(dāng)，在生產(chǎn)中會有不錯的回報。
以上這些問題的出現(xiàn)與處理，只是整個生產(chǎn)流程中的一小部分，一旦付諸生產(chǎn)，還會有新的問題讓我們解決。由于我們在一線從事設(shè)備生產(chǎn)與售后服務(wù)，難免有說點(diǎn)誤面、先入為主、一葉障目之嫌疑，要想找全制約顆粒機(jī)、飼料顆粒機(jī)、顆粒飼料機(jī)、飼料制粒機(jī)產(chǎn)量的因素與問題，并妥善處理，客觀面對投入與產(chǎn)出的矛盾統(tǒng)一，還需根據(jù)設(shè)備與原料具體問題具體對待，古人不是說“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”嗎？
