飼料顆粒機出料質量差一直是困惑廣大用戶的一個難題，下面秸稈顆粒機廠家為我們具體介紹一下飼料顆粒機出料質量差的原因及處理辦法：
1、顆粒有裂紋表象,而且粉化率較高,致使產值偏低,呈現這種現象的原因是由兩方面導致的，首先：飼料顆粒機造粒溫度達不到,物料熟化程度較差,這時應應提高調質溫度,添加調質時的蒸汽量。第二：飼料顆粒機切刀方位離較遠且鈍,使顆粒被碰短或撕裂而非堵截;此刻應查看切刀的狀況，必要時作出調整或替換。
2、顆粒外表不是很潤滑,而且粉化率高,可能是飼料顆粒機環模緊縮比較小,應增大緊縮孔.環模緊縮。
3、顆粒外表較潤滑,但硬度過高,可能是環模緊縮比較大,應下降環模緊縮比;
4、顆粒水份偏高時生產產值偏低,而且經常呈現堵機表象,可能是飼料顆粒機減壓閥不能起減壓效果青島拋丸機或疏水閥不能起到疏水效果,應調整減壓閥,使進入調質器蒸汽壓力為0.1-0.4MPa,并使疏水閥能起到疏水效果.也能夠相應添加調質溫度,因為溫度增高有利于物料熟化度的提高,通常溫度每添加11攝氏度時物料水份約添加1%。
5、顆粒料犬牙交錯,應調整飼料顆粒機切刀距離或調整分料偏轉刮方位;
6、兩電機電流偏差較大的方位應調整飼料顆粒機兩電機的皮帶的張緊度,使張緊度盡可能相同.
