1、設備概述
某電廠2臺亞臨界參數循環流化床汽包鍋爐，型號為DG1025/17.45-Ⅱ17，是n自然循環、單爐膛、一次再熱、平衡通風、露天布置、燃煤、固態排渣、鋼架雙排柱懸吊結構r型鍋爐。該鍋爐爐膛與尾部豎井之間布置有3臺汽冷式旋風分離器，其下部各布置1臺“J”閥回料器。3臺“J”閥回料器分別支撐在鋼構架梁上。回料器為一分為二結構，共分6個回料口進入爐膛。回料閥立管的內空直徑為∮1510。“J”閥回料器兩側設置了2個∮500人孔，供檢修時用。“J”閥回料器立管底部安裝1支測量灰溫的熱電偶溫度計，供運行時監視灰溫。“J”閥回料器立管上設計并安裝1個∮>150觀察和檢查孔。“J”閥回料器和回料器立管由普通鋼板卷制而成，內側敷耐磨層厚100 mm、絕熱材料厚180 mm。
2、清焦過程簡述
2012-03-08，某電廠5號循環流化床鍋爐回料閥返料不正常，鍋爐爐膛和“J”閥回料器灰溫超過l200℃，鍋爐被迫停止運行。
3月9日，當鍋爐冷卻到60℃以下時，打開旋風分離器人孔進入內部進行檢查，發現2個“J”閥回料器的立管內充滿了灰渣，高度從回料器底部標高15.92m處到標高26.09m．約10.17m，結焦位置如圖1所示。打開回料器底部兩側人孔和立管的2個檢查孔發現，“J”閥回料器和立管內全部充滿了紅灰和焦。
因回料器結焦量大和清焦作業的安全風險大，該電廠組織經驗豐富的生產管理和技術人員進行分析，制定了以下清焦方案。
(1)首先打開“r閥回料器的所有人孔和檢查孔，在做好周圍的隔離措施和回料閥周圍及下部設備防火、防水保護措施（特別是電控柜、電動機、熱控設備）后，從旋風分離器內筒底部緩慢淋消防水，對回料器立管中的紅灰和焦進行冷卻。
(2)當有熱水從回料閥底部流出后，分別監測回料閥的灰溫、回料閥立管的外壁溫度和回料閥底部流出水溫。待回料閥底部流出水溫度下降到60～75℃時(從開始淋水冷卻到此溫度約需36h)，在回料閥立管上每隔3m鑿開3個∮500×500 mm的清灰孔（開孔位置見圖1），從回料閥立管外面進行掏灰焦作業。
(3)掏空開孔處回料閥立管內的灰焦后，立管開孔處上部的灰焦自然落下。對無法自然下落的灰焦，用高壓消防水將其沖洗出立管；對立管內的大塊焦，則用重型長桿電鎬敲碎后掏出。若在回料閥底部清理盲區的焦塊存在安全隱患時，應采用人工進入內部進行清理的方法。
3、清焦風險點分析
(1)紅灰、熱水突然噴出可能燙傷人。在淋水冷卻過程中，在蒸汽壓力的推擠作用下，紅灰、熱水可能從檢查孔和人孔處噴出傷人，必須做好防護與避讓措施。
(2)紅灰突然崩塌可能燙傷人。在開孑L掏灰過程中，上部未完全冷卻的紅灰和焦在掉落過程中可能從立管內噴出傷人，必須做好防護與避讓措施。
(3)水煤氣中毒。高溫下的焦和灰遇水時會產生大量的一氧化碳、氫氣等刺鼻性混合氣體（俗稱水煤氣）。水煤氣在引風機抽吸下會進入爐膛和尾部受熱面。為防止中毒事件發生，此時必須停止爐膛和尾部受熱面的檢修工作。
(4)水煤氣爆燃時可能燙傷人或損壞設備。當水煤氣不流動而聚積到一定量時，遇到明火有爆燃的危險，因此淋水的速度不能過快。在冷卻過程中爐內和回料閥檢修區域禁止動火作業。
(5)高處墜落傷人。清焦過程中，腳手架必須搭設牢固。竹架板必須綁牢，攔桿護手固定牢固，清焦孔兩邊要有足夠的避讓空間．清出的灰渣必須及時運走，不得堆積在平臺或步道上，以防壓垮平臺跌落傷人和損壞設備。
4、清焦安全防范措施
(1)當循環流化床鍋爐“J”閥回料器發生結焦時，電廠的檢修管理和技術人員一定要高度重視，切不可搶工期、趕進度盲目進入回料閥內部清焦，一定要確認內部無崩塌灰，無燙、砸傷人等不安全陷患時，才能進入內部作業。
(2)成立臨時清焦組織機構，組長應由電廠生產一把手擔任。編制清焦安全風險控制措施和技術措施，組織全體清焦作業人員學習，掌握清焦過程中的安全風險控制和技術要點。
(3)準備充足的清焦防護用品并正確佩戴，準備合格的清焦專用工具并掌握其正確的使用方法。
(4)如能邀請到有資質的專業清焦隊伍，最好承包給專業清焦隊進行清焦。
三門峽富通新能源銷售生物質鍋爐已經銷售木屑顆粒機生產的生物質顆粒燃料。
