配合飼料生產(chǎn)過程中,
顆粒機安全正常地生產(chǎn)至關重要,因為顆粒的制備完全要靠顆粒機來完成。但是實際生產(chǎn)中,由于多種原因常使環(huán)模和壓輥間形成一層又厚又硬的物料“鍋巴”,壓輥不能把物料從模孔擠壓出去,顆粒機環(huán)模轉不動,這就是常說的制料機堵機。下面就從以下方面分析顆粒機堵機的原因及應采取的對策:
1、模輥間隙
模輥間隙太大,使模輥間的料層過厚且分布不均勻,壓輥易打滑。一旦模輥對物料的擠壓力小于模孔內(nèi)壁對物料的阻力,物料被擠不出去就產(chǎn)生堵機。為減少堵機,生產(chǎn)中要調(diào)節(jié)模輥間隙為0.05mm。0.3mm,就相當于一張飼料標簽紙的厚度,調(diào)節(jié)時以壓輥和環(huán)模似靠非靠,環(huán)模轉動時剛好能把壓輥帶動,且放于環(huán)模與壓輥之間的飼料標簽不被軋破,僅有輕微壓痕為好。
2、環(huán)模開孔率
環(huán)模開孔率低,光潔度差,物料出模阻力大,制粒速度慢。喂料速度稍有變化就堵機。為減少環(huán)模帶來的堵機,首先環(huán)模的開孔率要在90%以上。這就要求每次制粒完畢后,制粒人員要用含油脂20%的油料清理模孔5次~10次,讓油料代替原物料填進環(huán)模內(nèi),以防模孔內(nèi)容物變硬,便于下次開機生產(chǎn)時環(huán)模能順利出料。對于開孑L率低的環(huán)模,可用鉆子輕輕打出,實在打不出的,可將環(huán)模放在熱機油中浸泡,待模孔膨大后再清理內(nèi)容物;其次,要保證模孔足夠的光潔度,這一點主要是針對未拋光的新環(huán)模而言的。因為新環(huán)模模孔中留有的金屬屑及氧化物,制粒時物料通過模孔的阻力大,且制出的顆粒表面不光滑易斷裂,飼料質(zhì)量差。因此新環(huán)模必須進行拋光處理,增加內(nèi)模的光滑度,同時也是為了增加模孑L的開孔率j對新環(huán)模進行拋光處理時,可將50kg~100kg的油砂料(細砂10%,豆粕10%,米糠70%,油脂10%),投入到安裝新環(huán)模的顆粒機中拋光至顆粒出模時比較松散,一般要拋光30min~60min。

3、蒸汽質(zhì)量
蒸汽質(zhì)量差,使物料出調(diào)質(zhì)器時水分太大,進顆粒機時易堵塞模孔,壓輥打滑,造成堵機。具體表現(xiàn)在:①蒸汽壓力不夠,含水率高,易使物料吸水太多,同時壓力低時,物料被調(diào)質(zhì)時的溫度也低,淀粉不能很好地糊化,制粒效果差;②蒸汽壓力不穩(wěn)定-i忽高忽低,制粒人員要隨時調(diào)節(jié)喂料量,使蒸汽量達到最佳水平,制粒時稍不注意就會使物料出調(diào)質(zhì)器時水分太高。為減少蒸汽質(zhì)量造成的堵機次數(shù)。鍋爐房要提供優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的干飽和蒸汽,保證蒸汽壓力在0. 2MPa~0.4MPa,溫度在1200LC ~160qC。蒸氣壓力變化幅度不超過0. 05MPa.同時制粒人員要提高調(diào)質(zhì)水平,使物料出調(diào)質(zhì)器時,水分在15. 5%.17%之間,不要超過18%。生產(chǎn)中制粒人員要隨時抽查調(diào)質(zhì)后的物料水分,具體方法為抓一把出調(diào)質(zhì)器的物料以手握成團,松手剛好散開為宜。
4、調(diào)質(zhì)手段
生產(chǎn)含乳清粉,代乳粉,庶糖的乳豬飼料,不采用相應的調(diào)質(zhì)手段也易堵機。這幾種原料吸濕性能強,且遇高溫易焦化,制粒時采用高溫調(diào)質(zhì),調(diào)質(zhì)后的物料極易堵塞模孔,而且這些物料在模輥之間易結塊,造成堵機。因此生產(chǎn)含乳清粉,代乳粉,庶糖的乳豬料要采用“低溫高速”的制粒方法,具體來說就是調(diào)質(zhì)時保證物料溫度在65℃~75℃,制粒速度加快。
5、蒸汽量添加
每天生產(chǎn)第一批飼料或每個品種的制粒開始,由于蒸汽量添加不當,使物料調(diào)質(zhì)后水分偏大也易堵機。為此每天開機生產(chǎn)第一批料時,要打開調(diào)質(zhì)器蓋子,從調(diào)質(zhì)器放出系統(tǒng)中殘留的冷凝水,然后打開調(diào)質(zhì)絞龍放出適量的物料均勻稀釋放出的部分冷凝水,再蓋好蓋子,添加適量蒸汽濕潤就可進入生產(chǎn)。對于每批料生產(chǎn)的開始,按正常的操作規(guī)程,在物料剛下時切勿急于加蒸汽,因為此時物料少,難將蒸汽量控制在適宜范圍內(nèi),若蒸汽多物料少就很容易堵機,要等物料加到一定量時再緩慢增加蒸汽量,直至正常生產(chǎn);
6、堵機
生產(chǎn)中如遇到堵機,要根據(jù)實際情況靈活處理,如果是輕微堵機,可往結塊的料層上澆一層油,等油脂充分浸潤物料后開機,這樣使物料慢慢被擠出去。如果堵機很嚴重,用上述方法不管用,就不能多次長時間強制啟動顆粒機,以防主電機燒毀,此時只有調(diào)大模輥間隙,用鏟子清除料層,再調(diào)節(jié)模輥間隙生產(chǎn)。
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秸稈顆粒機等生物質(zhì)成型機械設備。