爐具要求生物質能在爐內氣化產生可燃氣，可燃氣在爐口逸出并能完全燃燒，產氣結束后，剩下的碳能夠燃盡，爐具可以連續運行也可間歇運行，爐具的熱負荷應該滿足炊事的要求，在氣化燃燒過程中應保證熱負荷在1500瓦左右，保證效率，排放和時間。同時須上火快，燃燒穩定，火力可以調節，可以續料。熱效率高，爐具的燃料適應性強，能適用廣大的生物質資源，結構簡單，加工方便。
一、生物質在炊事爐中的排放控制
對于生物質成型燃料中的可燃氣體，可燃成份主要是一氧化碳，氫氣和甲烷，一氧化碳一般占20%左右，氫氣占12%左右，甲烷是大約2%。甲烷和氫氣的燃點比一氧化碳低，在燃燒過程中先和氧氣結合反應。這時為了保證一氧化碳的排放安全，必須保證氧氣的供給，溫度，燃燒時間和充分的混合。生物質燃燒時會排出微粒物質，對于生物質燃料，微粒物質是在燃燒過程中產生的，其中最大部分為碳黑粒子。碳黑粒子在形成過程中會經歷成核，表面增大和凝聚集聚和氧化等一系列階段，生成的碳黑粒子若不能在燃燒中完全氧化掉，則最終排入大氣。
三門峽富通新能源銷售的家用生物質鍋爐如下所示：
在生物質燃燒時產生揮發性氣體，在空氣不足的高溫條件下，就會熱分解生成固體顆粒，其尺寸很小(0.02～0.05μm)，這些小顆粒成為核心后，會不斷的碰撞凝聚變大，形成近似球形物質。經過火焰時，燃燒一部分，而沒有氧化的粒子集結成絮凝體懸浮在空氣中。微小的顆粒進入人體后沉積在肺中，對健康影響極大。而伴隨的黑煙也嚴重影響人們對生物質爐的了解。但是生物質的氣化由于空氣不足必然產生碳粒，所以必需通過調整二次風，這樣在燃燒時可以氧化碳粒。
二、生物質爐的試驗，數據分析
在設計生物質爐后，對生物質爐具進行測試，檢測其熱效率和排放，并提出改進意見。測試生物質爐具時，由于實驗條件不同，可能會產生一些誤差，但是爐具的外形，內部結構，設計必須合理，使用安全；燃料消耗量需注意生物質燃料的成本要求；爐具的熱效率、排放和許多因素有關，調整不同的影響因素，對爐具進行改進實驗。
