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1、不同原理烘干機的性能特點
    按谷物與氣流相對運動方向的不同，烘干機分為橫流、混流、順流、逆流及順逆流、混逆流和順混流等多種型式。
1.1  橫流烘干機
    橫流烘干機是我國最先引進機型中的一種，多為圓柱型篩孔或方塔型篩孔式結構，目前國內仍有部分廠家生產。但在20世紀80年代初，大型的橫流烘干機在美國和加拿大已基本淘汰。該機型的優點是：制造工藝簡單、安裝方便；成本低；生產效率高。缺點是：谷物干燥均勻性差；單位熱耗偏高；一機烘干多種谷物受限、烘后部分糧食品質較難達到要求；內外篩孔需經常清理等。但小型移動式和循環式烘干機可以避免上述的一些不足。
1.2  混流烘干機
    混流烘干機多由三角或五角盒交錯（叉）排列組成的塔式結構，生產此機的國內廠家比橫流的多。與橫流烘干機相比它的優點是：熱風供給均勻，烘后糧食含水率較均勻；單位熱耗低，基本在5%～15%；相同條件下所需風機動力小，干燥介質單位消耗量也小；烘干谷物品種廣，即能烘糧，又能烘種；便于清理，不易混種，缺點是：結構復雜，制造成本略高；烘干機四角的一小部分谷物降水偏慢。
1.3順流烘干機
    早期的順流烘干機多為漏斗式進氣道與角狀盒排氣道相結臺的塔式結構，它由多個（級）熱風管供給不同或部分相同的熱風，生產此機的國內廠家數量低于混流烘干機廠家。由于漏斗式結構比較復雜（需隔溫），制造成本高，已相繼被角狀盒式的（_[_層進熱風、下層排廢氣）結構所替代。順流烘干機的優點是：使用熱風溫度高，最高段溫度可達150～250℃；單位熱耗低，能保證烘后糧食品質；3段順流以上的烘干機具有降水幅度大的優勢，并能獲得較高的生產效率；連續烘干時…次降水幅大，一般可達10%～18%；適宜烘干大水分的糧食作物和種子；其缺點是；結構比較復雜，制造成本接近或略高于混流烘干機；糧層厚度大，所需高壓風機價格高，功率大。
1.4  逆流、順逆流、混逆流和順混流烘干機
    純逆流烘干機生產和使用上都很少，其特點是：熱效率較高，糧食溫度較高，烘后糧食水分和溫度比較均勻，但生產效率較低。它多數與其它氣流的烘干機配合使用，即用于順流或混流烘干機的冷卻段，故形成順逆流和混逆流等烘干機。逆流冷卻的優點是自然冷風與谷物充分接觸，可增快冷卻速度，適當降低冷卻段溫度。順逆流、混逆流和順{昆流烘干機分別利用了各自的優點，以達到高溫快速烘下，提高烘干能力，不增加單位熱耗，以保證谷物品質和含水率均勻的目的。
2、烘干工藝的確定
    小同的糧食品種可以選用不同原理和結構的烘干機。“出于對處理量、降水幅度要求的不同，首先要保證糧食烘后品質，來確定烘干工藝。普通的烘干工藝均為干燥一緩蘇一熱、冷交替。但對不同的谷物其烘干加熱時間、緩蘇時間、熱風溫度、糧食溫度和熱風風量等參數不同，所用的烘干機也就不同。如以小麥為主的產糧區可選擇混流、順混流和混逆流型式的烘干機。如以玉米為主的產區可選多級順流烘干機，一般3段以上為好，最大可達5~7段。如以水稻為主的產區可選擇混流、順混流等低溫、大風量、中間加大緩蘇段的烘干機，連續式烘干機的商度也是一個小可忽視的問題。順流、順逆流、混流和順混流等處理量在lOt/h以上的烘干機都應有足夠的高度或十燥容積，否則…次降水量達不到要求，干燥能力隨之降低。對不同的糧食和不同的含水率，應根據烘干期糧食數量的多少對某些參數進行適當調整，即選擇不同的干燥工藝和烘干機，如糧食品種多、數量少或分散存放，應選用小型分批（循環）式烘干機或小型移動式烘干機，如品種單一、數量大、烘干期短，應選用大型連續式烘干機。當原糧含水率過大，一次烘干達不到安全水分時，可采用二次低溫烘干的方法。烘干機熱風溫度和糧食受熱溫度是保證糧食品質的關鍵，近年來由于對糧食品質和色澤要求的重視，采用適當降低熱風溫度烘干谷物，可提高烘后糧食等級。
    由于各種作物的收獲季節不同，南北方烘干時的溫度差異等因素，必須考慮烘干效果和作業成本。如沿海地區盡可能避免在低溫潮濕的天氣里烘十谷物，否則脫水效果差、生產率低、烘干成本高。北方地區有近一半的時間在0℃以下烘干作業，外界溫度越低，所需的單位熱耗相對越大，成本越高。因此在北療0℃以下作業的烘干機外壁及熱風管道應加保溫層，以減少熱量損失。圓筒及方型橫流（內外壁均為篩網的），外壁無廢氣室或百葉窗的連續式烘干機不易在北方-10℃以下的環境中使用。因外露的篩網極易受冬季低溫風力和風向的影響，容易造成迎風面（側）烘干機外壁掛冰而使谷物增濕，使背風,面的谷物水分正常或過于，造成谷物含水率的嚴重不均勻。沿海及梅雨季節的地方所使用的烘干機應用厚度足夠的鍍鋅板制造以防銹蝕，保證其使用壽命。圓筒橫流烘干機最好用不銹鋼板制造，否則會大大縮短其使用壽命。
3、烘干機處理量的確定
    烘干機的配備宜大小不宜小。因為多數情況下在收獲季節遇上雨季時，才使用烘干機并發揮它的作用，烘干量大，處理量小不能解決問題。國家及地方的儲備庫，糧食集中的產區應配置大、中型的（即處理量在10～15t/h以上的）烘干機。固定式烘干機的服務半徑宜小不宜大，以減少運輸距離，降低成本，提高效益。移動式烘干機可用于農村產糧不集中地區和南方小產糧區，處理量一般以I～3t/h為宜，處理量過小、烘干太慢的最好一機多用，不但適用于糧食、種子，還適用于一些經濟作物，才能發揮移動式烘干機的作用。
    配置大、中、小型烘干機時應綜合分析，并根據烘干期內谷物數量的多少，確定烘干機的生產率和降水幅度兩個重要指標，并根據當地的實際情況進行科學論證。如在15d內烘干3 000t小麥，把含水率為22%的小麥降到14%的安全水分，當環境溫度為25℃時，小麥只能存放3d，若烘干機上作20h/d.應選用處理量為lOt/h的中型、干燥能力強的烘干機。若處理3 000t含水率為26%的玉米，環境溫度平均為-5℃時，玉米可存放15d左右，每天工作20h，30d將3000t含水率為26c7e的玉米烘完并使水分降至14%，即可選用處理量為St/h的小型、干燥能力略小的烘干機。若產糧集中的地區，烘干季節糧食處理量大，就可根據實際情況選擇大型高溫、高效、快涑烘干機。
4、烘干機熱源的確定
烘干機必須配有一定的熱源才能完成烘干作業。所以選擇烘干機時必須考慮當地的能源，以做到臺理利用，降低成本。如有煤礦的糧食產區或省份，熱源采用煤、無煙煤或焦碳為宜，價格經濟，但燃煤熱風爐一次性投資大。生產水稻的產區或有稻谷加工廠的地方應大力推廣使用稻殼爐（或稻殼與煤混合燃燒爐），即節省了能源，又降低了烘干成本。有油田和天然氣的產糧區，可用輕柴油、重油或天然氣及丙烷等作為熱風爐燃料，這類燃料使用成本高，但油氣爐一次性投資小。專用種子烘干機應用燃油或天然氣的油氣爐為宦，因為它的風溫穩定，易控制，能夠保證烘干種子發芽率。美國、加拿大、日本等一些國家使用的糧食、種子烘干機熱源均用油和氣。小型移動式烘干機可因地制宜，選用煤、桔桿、木材（板皮、樹枝等）和壓制的麥秸。稻秸、稻殼塊等作燃料，既經濟又實用。
5、附屬設備的配備
    烘干機要完成好烘干作業必須要配備一些附屬設備，烘干操作過程如果機械化程度高，自動控制可靠，工人勞動強度就會大大降低。連續式烘干機在儲糧段應設上下料位器（或溢流等），流程中的暫存倉應設滿倉、空倉料位器，提升機應有自動停機及堵塞報警裝置等。有了料位器，當烘干機滿糧時，上料位器工作，供糧就會自動停止，當機內糧食降至下料位時，就自動向烘干機供糧，使烘干機始終保持滿糧穩定作業。電控裝置必須可靠，電機應設有過載保護裝置，并能實現手動和自動連鎖控制，排糧機構應能實現調速或無級變速。溫度控制是保證糧食品質的關鍵，溫控儀表應能顯示熱風溫度及各段糧溫，溫度顯示必須準確；高溫應能報警，并能對熱風爐的燃料消耗量，熱風供給量及引煙機和鼓風機等進行控制，以保證供給的熱風溫度相對穩定。在線水分測試儀和在線流量秤應在新建的烘干機上推廣_使用。烘干機的電、溫控裝置及排糧生產率等應向智能化控制方向發展。
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