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     我國是世界稻谷生產第一大國，近年來的年產量約1.9億t。但糧食收獲后在脫粒、晾曬、貯存、運輸等過程中的損失高達15%，遠遠超過聯合國糧農組織規定的5%的標準。在這些損失中，每年因氣候潮濕，濕谷來不及曬干或未達到安全水分造成霉變、發芽等損失的糧食高達5%。目前，在我國的稻谷主要種植區域，農民基本上還是靠天曬糧，使用機械干燥的稻谷還不到總產量的10%．究其原因，主要有3個方面的因素：
    (1)糧食干燥機的保有量較少；
    (2)干燥機的使用效率受氣候條件影響；
    (3)干燥成本偏高。
    稻殼質量約占稻谷質量的20%左右，稻米加工中，是最大宗的副產品。在大多數碾米企業中，稻殼仍然是自然堆放或焚燒，既占用土地資源，污染周邊環境，還是潛在的火災隱患。
    利用稻殼的熱能，作為農產品干燥機的熱源，可將碾米企業廢棄的稻殼變廢為寶，使之成為潔凈、可再生的生物能源，是實現稻谷收割、干燥、儲藏、加工一條龍作業模式，形成綠色產業鏈的有效途徑。本文介紹了CHGT系列糧食烘干機供熱系統的工作原理和結構特點。通過與常用的幾種糧食烘干機供熱方式相比較可知：該供熱系統采用稻殼為燃料，結構簡單、成本低、效率高，可有效地降低糧食烘干機干燥成本。
1、CHGT系列糧食烘干機的供熱系統
    CHCT系列糧食烘干機采用積木式結構，便于規模化生產，且易于現場安裝。提升機將糧食提升到烘干機頂層，由進糧機構將糧食均勻散落在烘干機內。糧食在自重作用下，等速、均勻下落，完成干燥降水過程后，從排糧絞龍排出。烘干機底部排糧絞龍出口安裝有雙路閥，可使烘干機處于連續式工作狀態或分批式工作狀態。
1.1 CHGT系列糧食烘干機供熱系統的結構及工作原理
  CHGT系列糧食烘干機的供熱系統，采用稻殼等生物質為原料，由稻殼倉、稻殼螺旋輸送機、燃燒爐、燃燒器、除灰器和除灰螺旋輸送機、風機、風網等組成。稻殼由稻殼倉自上而下流動，經稻殼螺旋輸送機由1號風機吹人稻殼燃燒爐：燃燼的稻殼灰由除灰器收集后，經除灰螺旋輸送機排出，作為稻殼灰綜合利用的原料，經燃燒爐加熱的潔凈熱空氣由2號風機送至干燥塔作為糧食烘干機的干燥介質。供熱系統工作原理如圖1所示：
1.1.1稻殼倉和稻殼螺旋輸送機
    稻殼在稻殼倉中自上而下流動，經稻殼螺旋輸送機，按一定比例混合的稻殼與空氣的兩相流由l號風機吹人燃燒爐，為燃燒爐的連續穩定燃燒提供燃料。依據稻谷水分含量和烘干機的工作臺數，可通過變頻器調節稻殼螺旋輸送機的轉速，控制稻殼的輸入量。
1.1.2燃燒爐
    一定濃度的稻殼與空氣的兩相流由1號風機吹進燃燒爐后，在離心力和重力的共同作用下，做螺線運動。由于燃燒爐內溫度在800℃以上，使稻殼中的易揮發物質汽化，產生可燃氣體，還由于紊流作用，高溫區的燃燒氣流與稻殼產生的可燃氣體互相混雜，因而使稻殼迅速燃燒。此燃燒過程在渦流懸浮狀態下產生，故燃燒爐形成無爐排懸浮燃燒。
1.1.3燃燒器
    在燃燒爐的初始燃燒階段，采用燃燒器燃油輔助點火和燃燒。首先開啟爐上的燃燒器以預熱爐膛，燃燒約5～6 min，爐膛溫度可達500～600℃；此時啟動稻殼輸送系統，即稻殼由稻殼倉通過螺旋輸送機輸出，再經1號風機吹入爐中。稻殼在燃燒器助燃下，充分燃燒，爐膛溫度迅速上升。待爐溫升至700～900℃時，可關閉燃燒器，稻殼將自行維持連續燃燒。
1.1.4除灰器和除灰螺旋輸送機
    燃稻殼爐與其它燃燒爐相比，其特殊之處主要是同等產熱量條件下，所耗燃料體積大，煙氣含塵量鄉。如果沒有設置有效除塵裝置，煙囪所排出稻殼灰將多得驚人，在刮風時隨風飄散，嚴重污染環境。除灰器將燃盡的稻殼灰捕集下來，經冷卻后，由除灰螺旋輸送機排出收集，實現了稻殼灰的全干法回收，從而為稻殼灰的綜合利用提供優質原料。
2、CHGT系列糧食烘干機的供熱系統評價
2.1有效地降低干燥成本
    烘干機必須配有一定的熱源才能完成烘干作業。目前糧食烘干機常用的供熱方式有：燃煤型、燃油型、燃氣型、燃稻殼型等等。CHCT系列糧食烘干機以稻殼等生物質為熱源，有效地降低了糧食干燥成本。
    稻殼著火溫度為340℃，著火初期揮發成分析出迅速，燃燒劇烈。稻殼一經接觸火焰或未燃盡紅熱的稻殼灰，在氧氣得到連續補充的條件下立即被點燃，其燃燒發熱量約為標準煤的1/2．為燃油的1/4，見表1。
    在谷物的干燥過程中，蒸發1000 g水所需的熱量約為5 000 kJ。
根據表1中各種燃料的熱值、單價、燃燒效率以及在干燥過程中水分蒸發時所需的熱量，計算出蒸發1 000 g水所需的各種燃料的成本見表2。
    現以100 t/d糧食烘干生產線為例：按原糧水分從20%烘干到15%計，若以燃油為熱源需烘干成本約3 250元；而以稻殼為熱源則需烘干成本約250元，若按每年工作90 d計，僅燃料一項就節約成本27萬元。由此可知：以稻殼等可再生物質為熱源，可以有效地降低糧食的干燥成本，減輕農民負擔，提高糧食烘干機的擁有量和普及率，從而改變傳統的靠天曬糧生產模式，減少因高水分造成的產后損耗。若利用“一機多用”技術，使烘干機不僅能干燥稻谷，同時能干燥油菜籽、大豆等多種糧食作物，則經濟效益更加巨大。與此同時，通過機械熱力及時干燥，還可抑制酶的活性，改善儲藏和加工品質，從而提高綜合經濟效益。
2.2供熱系統的主要特點
    與現有糧食烘干機的供熱方式相比較，CHCT系列糧食烘干機的供熱系統具有以下幾個特點。
    (1)采用糧食企業廢棄的稻殼作為烘干機的熱源，不僅有效地降低了烘干成本，而且變廢為寶，實現了收割、干燥、儲藏、加工一條龍作業模式；
    (2)燃燒爐采用無爐排懸浮燃燒技術，與同類烘干機供熱方式相比較，使稻殼的燃燒更完全、效率更高：且燃燒爐內無運動部件和易損件，結構簡單，維護方便：
    (3)實現了稻殼灰的干法回收，從而為稻殼灰的綜合利用提供了優質原料；
    (4)該供熱系統采用自動控制技術，實現了稻殼喂入量、熱風溫度、熱風風量的在線自動控制與調節。
3、結論
    開發利用可再生物質能源替代煤炭、石油和天然氣等非再生的化石能源，是我國的基本國策。CHGT系列糧食烘干機供熱系統，以可再生生物質——稻殼為燃料，采用無爐排懸浮燃燒技術，結構簡單，成本低、可靠性高；不僅有效地降低了干燥成本，而且干法回收的稻殼灰為其綜合利用提供了優質原料．具有良好的市場前景。
    三門峽富通新能源生產銷售的木屑滾筒烘干機、木屑氣流式烘干機主要和木屑顆粒機等顆粒機生產線配套使用。