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     滾筒碎選機(jī)又稱選擇性破碎機(jī)，在選煤工藝中，主要用來處理準(zhǔn)備篩分的塊煤。利用煤和矸石的可跌碎性不同，靠圓柱形筒篩內(nèi)側(cè)的提升板將煤提升到一定高度后，使其自行落下受沖擊而破碎，或?qū)⒚号c矸石解離，粒度小的煤塊經(jīng)過篩分而與大塊分離，大塊矸石或金屬雜物等從圓柱篩筒的另一端排出。
1、結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
    中泰公司選煤廠所用碎選機(jī)型號(hào)為MXC3350；由滾筒、支承裝置、傳動(dòng)裝置和機(jī)架4部分組成。
1.1滾筒
    滾筒由滾圈、型鋼組合梁、篩板和提升板組成（見圖1），滾筒的滾圈是鑄鋼整體件，沿兩滾圈的圓周每隔300用槽鋼組合梁及角鋼組合梁交替排列，鉚接成一筒形框架，沿筒形框架的軸向，將其分為數(shù)等分，用弧形的角鋼組合梁焊接成一個(gè)固定篩板用的筒狀籠形框架，弧形篩板與框架用埋頭螺栓固定，構(gòu)成圓筒篩。篩板采用耐磨的高強(qiáng)度鋼板制成，板厚25mm，篩孔為50mm。在圓筒篩內(nèi)壁每隔600，沿軸向安裝6塊提升板，提升板高400 mm，使物料順著滾筒向前轉(zhuǎn)動(dòng)，能調(diào)節(jié)物料在筒內(nèi)的下落次數(shù)及停留時(shí)間，并使物料盡快排出筒外。
1.2支承裝置與傳動(dòng)裝置
    (l)滾筒碎選機(jī)的支承裝置是兩對(duì)固定在工字鋼機(jī)架上的托輥。其中一對(duì)托輥間的距離可以調(diào)整，調(diào)節(jié)調(diào)整螺桿，可使兩托輥的軸間距離變化，從而改變簡(jiǎn)體軸線與水平面的夾角，調(diào)節(jié)排料速度（圖1）。
    (2)該廠滾筒碎選機(jī)系靠托輥與滾筒之間的摩擦傳動(dòng)，即托輥在電機(jī)、減速機(jī)作用下，通過滾筒間的摩擦力，來使?jié)L筒做圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、 MXC3350碎選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
    (1)所采用的材料性能優(yōu)良，篩板用高強(qiáng)度鋼板制成，且與框架用埋頭螺栓固定，耐磨損，入料粒度大(≤300mm)，有利于簡(jiǎn)化分級(jí)。
    (2)該設(shè)備運(yùn)行可靠，維修量小。能有效去除大塊矸石、金屬雜物及木塊等。
    (3)動(dòng)方式較簡(jiǎn)單，易于加工制造，載荷過大時(shí)，托輥可打滑，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保護(hù)。
    (4)料被提升板提升到一定高度后，依靠自由下落使其破碎，減小了破碎時(shí)的能量損耗，節(jié)約了能源。
    (5)產(chǎn)生較細(xì)的粒度，有助于解離凈煤和矸石的連生體，為跳汰選煤打下了良好基礎(chǔ)。
3、問題及解決辦法
    (1)公司選煤廠用的碎選機(jī)沒有預(yù)篩段，不能將末煤提前篩出。末煤進(jìn)入碎選機(jī)內(nèi)，不但影響了破碎效果及選矸效率，同時(shí)也增加了設(shè)備的負(fù)荷。為此，在碎選機(jī)的前段中安設(shè)了篩孔為50 mm吊篩，篩上物料進(jìn)入碎選機(jī)中進(jìn)行破碎、選矸。選后產(chǎn)品與篩下品混合進(jìn)入主廠房的跳汰機(jī)內(nèi)進(jìn)行分選。
    (2)為防止鐵器進(jìn)入碎選機(jī)，在碎選機(jī)前的皮帶機(jī)上安裝了除鐵器，可有效除去大塊鐵器。
4、結(jié)語
    該設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能可靠，維修量小，特別適用于當(dāng)煤和矸石的可破碎性差別顯著時(shí)的原煤準(zhǔn)備車間。它把篩分、破碎、手選作業(yè)簡(jiǎn)化為一次性處理，解放了體力勞動(dòng)。該機(jī)從1992年12月在中泰公司選煤廠應(yīng)用至今，共處理原煤2000多萬噸，沒有出現(xiàn)過大的問題，運(yùn)行良好。