CM51A型沖擊式超細(xì)
粉碎機(jī)的應(yīng)用。對(duì)這種臥式?jīng)_擊式粉碎機(jī)，早在20世紀(jì)1993年就投放市場(chǎng)應(yīng)用。但是王新江等提出的問(wèn)題的認(rèn)識(shí)實(shí)際上說(shuō)明理論的研究落后于粉碎實(shí)踐。早在1959年，H．Rumpf的研究認(rèn)為，沖擊粉碎能與沖擊碰撞的速度成正比，顆粒的第1次碰撞只導(dǎo)致顆粒的疲勞，只有連續(xù)碰撞，顆粒才能粉碎。在沖擊磨碎過(guò)程中，顆粒從一面受到壓力。顆粒的破裂能量受到顆粒動(dòng)能的限制，顆粒動(dòng)能決定于顆粒與沖擊部件間的相對(duì)速度，而和顆粒與粉碎腔腔壁間相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向無(wú)關(guān)。兩個(gè)沖擊部件以一定的角度彼此靠近。粉碎的關(guān)鍵在于正向沖擊速度和由此在顆粒上產(chǎn)生的壓應(yīng)力，而切向沖擊速度引起顆粒的翻滾或者摩擦引起能量損耗，從而減少破裂能的輸入。
注意：沖擊粉碎機(jī)除要求高的沖擊速度和以正向沖擊為主外，在沖擊粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)中還要考慮流體機(jī)械的影響，它要求沖擊次數(shù)多，磨碎元件小，以及顆粒的運(yùn)動(dòng)行程短。
傳統(tǒng)的沖擊粉碎機(jī)工作部件周速度為(40～120) m/s，普通鋼的強(qiáng)度限制了其周速不能超過(guò)150 m/s，而沖擊超細(xì)磨粉則要求沖擊速度高，要達(dá)到高速度可能方法之一就是用低密度高強(qiáng)度材料制造，Planiol旱在1962年就造出了周速為360 m/s的高速?zèng)_擊粉碎機(jī)。
CM51A型沖擊式粉碎機(jī)工作原理圖如圖2所示，給料粒度小于10 mm，兩個(gè)粉碎室相互直列配置，兩室直徑分別為400 mm和440 mm。
據(jù)該文作者給出的數(shù)據(jù)第一粉碎室的轉(zhuǎn)子速度為50 m/s，第二粉碎室轉(zhuǎn)子線速度為55 m/s，該機(jī)是20世紀(jì)80年代由日本細(xì)川公司引進(jìn)的M502NC型超細(xì)粉碎機(jī)及MS - 3H型微細(xì)分級(jí)機(jī)的基礎(chǔ)上1993重新消化研制成CM51型超細(xì)粉碎機(jī)和QF5型空氣分級(jí)機(jī)，作者在文章中詳細(xì)介紹了該設(shè)備在非金屬礦行業(yè)的應(yīng)用情況。
沖擊式粉碎機(jī)的理論很早就在粉體工業(yè)內(nèi)實(shí)現(xiàn)，沖擊式粉碎機(jī)早在上個(gè)世紀(jì)50~60年代市場(chǎng)上已很流行，我國(guó)某些化工機(jī)械生產(chǎn)廠家在那時(shí)已生產(chǎn)這類設(shè)備，但是由于當(dāng)時(shí)的體制及市場(chǎng)原因，設(shè)備制造不夠精細(xì)，理論上也很少有人去進(jìn)一步研究、發(fā)展，致使這類設(shè)備在我國(guó)沒(méi)有得到重視，改革開(kāi)放后由于粉體生產(chǎn)的大量需要，人們才注意到?jīng)_擊式粉碎機(jī)的理論與實(shí)踐的發(fā)展。本人認(rèn)為生產(chǎn)沖擊式粉碎機(jī)的企業(yè)，首先要研究好沖擊粉碎的理論，其次在設(shè)備的設(shè)計(jì)上要能設(shè)計(jì)出轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)是“高速度”的并能在制造上能夠?qū)崿F(xiàn)這個(gè)“高速度”就會(huì)有所突破。
當(dāng)然目前常有內(nèi)分級(jí)結(jié)構(gòu)的沖擊式粉碎機(jī)也很普遍，要注意分級(jí)系統(tǒng)與粉碎機(jī)的粉碎腔的有機(jī)結(jié)合，特別在分級(jí)系統(tǒng)的葉片設(shè)計(jì)與調(diào)整上氣流的流動(dòng)方面，還是有一定的講究的。生產(chǎn)實(shí)踐中，有些企業(yè)往注意了粉碎機(jī)部分而忽略了分極系統(tǒng)，結(jié)果設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)，客戶使用不理想，影響了自己的市場(chǎng)，也影響了客戶的效益。
三門(mén)峽富通新能源科技有限公司銷售粉碎機(jī)、破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)等設(shè)備。
