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     某發電有限責任公司每臺機組有4套中間倉儲式制粉系統，每套制粉系統均采用低速筒式球磨機，熱風送粉，負壓運行。排粉機出口乏氣作為三次風送入爐內，給煤機采用刮板式給煤機，均勻連續給煤。長期以來，由于運行調整方式不合理，已影響到鍋爐的安全經濟運行。萬和發電有限責任公司通過對系統的分析和試驗，在制粉系統上采用了定溫定壓差運行法，取得了比較滿意的效果。
1、制粉系統運行中存在的主要問題
    (1)給煤調整幅度過大，監盤不認真，磨煤機滿煤、堵塞、出人口向外跑粉的現象時常發生。
    (2)雨季原煤較濕的情況下，磨煤機出口溫度控制不當，煤粉中水分過大，煤粉結塊，造成落粉管和細粉分離器堵塞，也使煤粉著火困難，影響鍋爐的安全運行。
    (3)在控制磨煤機出口混合物溫度時，冷、熱風門使用不當，造成“追尾式”調節，磨煤機出口混合物溫度時高時低，大幅波動，受交變熱應力的影響，磨煤機大罐出口螺絲時常脫落，甚至造成大罐出口圍帶脫落；同時，磨煤機出口動靜間隙增大，向外甩粉及大瓦溫度高的現象時常發生。
    (4)在某些情況下，為了保持較高的磨煤機出口混合物溫度，往往采用減少給煤量的方式；或為了控制磨煤機的出口混合物溫度不至于過高，采用關小磨煤機入口熱風門的方式，使磨煤機在欠出力下運行，嚴重限制了磨煤機的出力。
    (5)由于磨煤機出口混合物溫度及磨煤機出入口的壓差不能保持在一個穩定的數值，造成煤粉中水分、煤粉細度及煤粉顆粒的均勻度不合格，使燃燒損失增加，鍋爐效率降低，燃煤消耗量增加，增加了制粉系統的運行時間及運行臺數，造成制粉電耗增加；同時由于磨煤機內的存煤量不穩定，時多時少，使磨煤機滾筒的受力產生波動，引起大小牙輪磨損、動靜間隙增大、基礎振動，影響制粉系統的安全運行，富通新能源銷售球磨機、雷蒙磨粉機等磨機機械設備。
    (6)正常運行中，由于給煤機蓋板和磨煤機人口處鋼球加入口的蓋板常常關閉不嚴而嚴重漏風，使磨煤機出力下降，制粉電耗增加。
    (7)由于運行調整方式不合理，使制粉系統三次風溫不穩定及三次風的帶粉量不均勻，排粉機運行不穩定，造成制粉系統出力不穩，制粉電耗增加，嚴重時造成鍋爐運行參數不合格和燃燒不穩，影響鍋爐的安全穩定運行。
2、定溫定壓差運行法的基本原理
    定溫定壓差運行就是在保持制粉系統負壓運行的前提下，通過調整給煤機的轉速及磨煤機入口熱風門的開度，在保證磨煤機有較大出力的條件下對給煤量及通風量進行調整，使進入磨煤機的原煤量等于離開磨煤機的煤粉量，始終使兩者之間保持一定的物量平衡關系，最終保持磨煤機的出口風粉混合物溫度（該溫度反應了煤粉所含水分的大小）及磨煤機出、入口壓差（該壓差能反應出離開磨煤機的煤粉粗細程度）在一個穩定的數值，從而使制粉系統的運行既能適應不同煤種變化的需要，又能提高出力磨制出合格的煤粉。
    在磨煤機出力范圍內，如果將給煤量增加到某一數值且保持不變時，磨煤機的出口溫度將逐漸下降到某一數值，而出、入口壓差將緩慢增加到某一壓差下保持穩定，此時磨煤機對應有一穩定的制粉出力點。在這一運行工況下，進入磨煤機的原煤量與離開磨煤機的煤粉量相等，保持物量平衡關系。當煤質發生變化時，只需根據磨煤機出口溫度或出、入口壓差的變化情況適當調整給煤量，以保持磨煤機出、入口壓差及磨煤機出口混合物溫度恒定，便可在新的煤種下找到新的穩定運行工況點。
    某一煤種下的最大制粉出力點可以通過實驗找到，其對應的給煤量為該煤種下的最大給煤量，對應的磨煤機出口混合物溫度及出、人口壓差為最大出力時的磨煤機出口混合物溫度和出、入口壓差。理論上，只需要在最大制粉出力時磨煤機的出口溫度和出、入口壓差下，保持連續均勻地給煤，便可保證其在最大出力下運行，但運行中考慮到鍋爐運行的穩定及煤粉對爐內燃燒安全經濟性的影響，還需要進行綜合考慮，合理匹配制粉系統的制粉出力、通風出力和干燥出力之間的關系，才能夠滿足煤粉中水分及煤粉細度的要求。
3、定溫定壓差運行法的應用效果
    定溫定壓差運行法應用以來，由于能夠保持磨煤機出口混合物溫度和磨煤機內的存煤量穩定，確保煤粉中水分、煤粉細度和煤粉顆粒的均勻度，保證了三次風溫、風速和三次風帶粉的穩定性，大大提高了磨煤機的出力及鍋爐運行的安全穩定性，減少了制粉系統堵塞、磨煤機滿罐、冒粉現象的發生，營造了清潔衛生的工作環境，減少了制粉系統的運行臺數及啟停次數，同時縮短了制粉系統的運行時間，使制粉電耗得到了明顯的下降。
    以l號爐2號制粉系統磨制設計煤種單臺運行時為例，定溫定壓差運行法應用前后的比較如表l所示。
    通過上表可以看出，制粉系統采用定溫定壓差運行法后，在同一負荷下磨制同種煤時，保持磨煤機的給煤量穩定，提高了磨煤機的出力；在提升相同高度粉位時，可大大縮短制粉系統的運行時間，從而降低制粉電耗，既經濟又安全可靠。另外，定溫定壓差運行法還可根據不同的煤種、不同的負荷，根據燃燒的需要選用適當的磨煤機出口溫度和磨煤機出、入口壓差，具有較大的適用性和靈活性。
4、定溫定壓差運行時的注意事項
    (1)要認真監盤，當煤質突變需要增減給煤量時應緩慢進行，防止給煤量大幅調整，避免磨煤機堵煤；斷煤時應及時聯系燃料上煤。
    (2)做好制粉系統的定期維護工作，及時清理小篩子和木屑分離器中的積粉及雜物，以保持制粉系統清潔暢通。
    (3)加強制粉系統各設備的巡視檢查，發現設備缺陷應及時消除，保證各鎖氣器動作正常，保持系統各處密封嚴密，防止大量冷風漏入，減少系統漏風。
    (4)及時向磨煤機內補加鋼球，定期清理磨煤機內不合格的小鋼球。
    (5)當原煤過于干燥時，可適當調整制粉系統再循環門的開度，以保持磨煤機出口風粉混合物的溫度在正常值，此時應注意防止磨煤機的人口變為正壓。
    (6)在保持磨煤機出口風粉混合物溫度正常的情況下，盡可能提高磨煤機的入口溫度。利用制粉系統各點的風壓表監視系統各段阻力，發現不正常時應及時調整或消除。
    (7)當負荷變化時，應注意及時調整磨煤機的給煤量及通風量，以維持正常的磨煤機出口混合物溫度和磨煤機人口處的負壓，防止磨煤機人口負壓過大影響制粉系統的出力，或磨煤機入口負壓過小而從系統不嚴密處向外冒粉。