雷蒙磨是非金屬礦行業(yè)應(yīng)用非常廣泛的一種粉碎設(shè)備，它具有性能穩(wěn)定，適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，處理能力較大等一系列優(yōu)點(diǎn)，但它通常屬于初級(jí)加工設(shè)備，產(chǎn)品細(xì)度在100～325目之間，而且分級(jí)精度較差，產(chǎn)品中含有較大顆粒，限制其進(jìn)一步的拓寬應(yīng)用，近年來(lái)，國(guó)內(nèi)的許多高等院校和科研單位，對(duì)傳統(tǒng)的雷蒙磨生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，主要集中在風(fēng)送和分級(jí)系統(tǒng)方面，使其產(chǎn)品細(xì)度提高到600～800目，得到了廣大用戶的好評(píng)與重視。我公司作為專業(yè)的成套礦山設(shè)備的生產(chǎn)廠家，根據(jù)市場(chǎng)的需要和用戶的要求研制開發(fā)具有高技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能的新一代雷蒙磨機(jī)，幾年來(lái)博采眾長(zhǎng)，潛心研究，反復(fù)改進(jìn)，終于形成一套高效節(jié)能，經(jīng)久耐用而且具有生產(chǎn)1 250目以下超細(xì)加工能力的CXRM系列新型雷蒙磨機(jī)，經(jīng)過(guò)2a多用戶實(shí)際生產(chǎn)使用證實(shí)其具優(yōu)異的技術(shù)性能和良好的經(jīng)濟(jì)效益。
1、國(guó)外發(fā)展水平
我們對(duì)日本、美國(guó)、德國(guó)等生產(chǎn)廠家考察，除少量還應(yīng)用老式機(jī)型于普通粉體加工外，明顯的發(fā)展是對(duì)其進(jìn)行原理和結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，主要配置了超細(xì)分級(jí)閉路系統(tǒng)，大大拓寬其應(yīng)用范圍，常見的如立式壓輥磨，通常可以直接生產(chǎn)1 250目以下的超細(xì)粉，如再配備更精的超細(xì)分級(jí)設(shè)備，則可以分離出2 500目以下的超細(xì)粉，以滿足不同用戶的需要，因其生產(chǎn)能力大，能耗低，控制容易，自動(dòng)化程度高而深受規(guī)模型生產(chǎn)廠家的歡迎，但該設(shè)備價(jià)格昂貴，維護(hù)要求高，在國(guó)內(nèi)還沒(méi)有得到普及，但從其機(jī)理而言，與雷蒙磨相差無(wú)幾，因此可以深信，在原有雷蒙磨設(shè)備上進(jìn)行挖潛改造，一樣可以大大提高其設(shè)備性能。
2、雷蒙磨使用現(xiàn)狀
縱觀目前大部分雷蒙磨生產(chǎn)線的加工過(guò)程，無(wú)外乎四個(gè)主要環(huán)節(jié)：給料—粉碎一分級(jí)一收粉。而其中粉碎與分級(jí)又是核心環(huán)節(jié)，原設(shè)備普遍存在以下問(wèn)題
（1）入磨原料較粗，給料量得不到最佳控制。目前雷蒙磨4R、5R都采用普通鄂式破碎機(jī)破碎大塊原料，一般從200mm破碎到25～40mm就入磨了，由于原料較粗、塊大，輥?zhàn)幽肓蠒r(shí)彈跳造成振動(dòng)噪音較大，生產(chǎn)效率較低，喂料采用電磁振動(dòng)給料機(jī)，一般憑經(jīng)驗(yàn)控制，為了避免壓腔堵料，通常采用“吃半飽”的狀態(tài)，影響出粉效率。
（2）雷蒙主機(jī)中的輥?zhàn)优c磨圈之間通過(guò)鏟刀喂料，不斷的碾壓原料是磨機(jī)粉碎的主要環(huán)節(jié)，掛在梅花架上的懸輥裝置在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力的作用下，壓向磨圈，在磨擦力作用下，使輥?zhàn)幼髯赞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這種壓向磨圈的輥?zhàn)拥淖赞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，形成對(duì)原料的碾壓過(guò)程就是造成粉碎的主要機(jī)理。但是這種壓力的明昱不足是造成生產(chǎn)效率低下、振動(dòng)噪音較大的主要原因之一，所以，目前很多廠家千方百計(jì)在增加這種正壓力，如采用壓力彈簧和液壓油缸施力的辦法，但這樣就帶來(lái)設(shè)備的復(fù)雜和價(jià)格的提高，傳統(tǒng)雷蒙磨的懸輥?zhàn)杂蓴[式結(jié)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以自由躲開一些硬的，一次性難以粉碎的大塊料，雖然降低了一些生產(chǎn)效率，但卻保護(hù)了磨輥裝置不易破壞，因此簡(jiǎn)單可行的辦法是增加其離心力，大家知道，離心力取決于磨輥裝置的等效質(zhì)量m和旋轉(zhuǎn)角速度山。所以要增加離心力就要增加磨輥裝置的等效質(zhì)量和提高主軸的速度，但這取決于主機(jī)的功率和結(jié)構(gòu)的可靠性。
（3）粉體分級(jí)是傳統(tǒng)雷蒙磨的一個(gè)“瓶頸”環(huán)節(jié)，它通常采用一個(gè)類似風(fēng)扇的分析器。其葉片少、窄，轉(zhuǎn)速低而且內(nèi)外線速度不均勻，漏灰環(huán)節(jié)多，造成分級(jí)效率較差，外泄大顆粒較多。目前國(guó)內(nèi)一些廠家采用增加葉片數(shù)量，搞雙層結(jié)構(gòu)和提高轉(zhuǎn)速的辦法，雖然提高一些分級(jí)細(xì)度，但作用不大，尤其是成品中的大顆粒含量仍然很高。另外，分級(jí)精度還與供風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓匹配有關(guān)。傳統(tǒng)雷蒙磨的鼓風(fēng)機(jī)是為生產(chǎn)100～325目以下粉體設(shè)計(jì)的，通常是風(fēng)量大，風(fēng)壓小，這也影響分級(jí)的效果。
（4）傳統(tǒng)雷蒙磨的收粉系統(tǒng)是采用旋風(fēng)收塵器實(shí)現(xiàn)的，這種單筒式大旋風(fēng)收塵器是為-325目以下粉體設(shè)計(jì)的，用于微細(xì)粉收粉效率很低，有的雖增加小旋風(fēng)，二次收粉，但跑空的細(xì)粉量仍然較多，而且整條生產(chǎn)線處在正壓下運(yùn)行，粉塵外溢，環(huán)境污染，工作條件差，粉體損失嚴(yán)重。
3、改進(jìn)措施
我們首先確定設(shè)計(jì)目標(biāo)，將新型CXRM-5R的生產(chǎn)細(xì)粉范圍定在325-1250目，其產(chǎn)量325目的要求不低于老產(chǎn)品，但大顆粒要明顯減少，而1 250目的超細(xì)粉產(chǎn)量要達(dá)到QLM-630的水平，即1000kg/h左右，全線裝機(jī)容量≤200kW，我們采取了以下措施
（1）減少入磨粒徑喂精料），選用細(xì)鄂式破碎機(jī)，使入磨粒徑在15mm以下。
（2）采用自動(dòng)反饋控制系統(tǒng)，檢測(cè)和控制進(jìn)入分級(jí)機(jī)的粉塵濃度，利用分級(jí)機(jī)電機(jī)的負(fù)荷電流變化來(lái)控制電磁振動(dòng)給料機(jī)的給料量，可根據(jù)不同工況設(shè)置控制范圍，從而實(shí)施最佳工藝匹配，在不堵料壓腔并確保分級(jí)精度的前提下，最大限度地提高生產(chǎn)效率。
（3）改進(jìn)主傳動(dòng)的參數(shù)和結(jié)構(gòu)，根據(jù)我們的長(zhǎng)期試驗(yàn)和檢測(cè)，超細(xì)5R雷蒙磨在加工400目以上的細(xì)粉時(shí)，其主機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的負(fù)荷電機(jī)隨著細(xì)度的增加，產(chǎn)量的減少而不斷減少見表1。
表1 超細(xì)5R雷蒙磨生產(chǎn)試驗(yàn)檢測(cè)
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生產(chǎn)細(xì)度（目） |
325 |
500 |
800 |
1000 |
1250 |
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主電機(jī)電負(fù)荷率（%） |
90 |
75 |
60 |
50 |
45 |
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鼓風(fēng)機(jī)點(diǎn)負(fù)荷率（%） |
85 |
73 |
62 |
54 |
50 |
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