我廠5號(hào)
破碎機(jī)（MB36-50型）主要破碎石灰石、砂巖和石膏，其除塵系統(tǒng)原采用HZ -Ⅱ型袋式除塵器，由于選型不當(dāng)，運(yùn)行故障多，破碎機(jī)崗位粉塵長(zhǎng)期超標(biāo)；在兩級(jí)皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)角處落差高，粉塵飛揚(yáng)嚴(yán)重，盡管此處也安裝了除塵器（CR - 20/10型），但效果不佳。2002年對(duì)其進(jìn)行了改造。
1、存在問(wèn)題
1)袋式除塵器的過(guò)濾面積選型過(guò)小，實(shí)際抽風(fēng)量不足，破碎機(jī)下料口的除塵罩和破碎機(jī)腔內(nèi)難以形成微負(fù)壓，造成崗位環(huán)境粉塵較大。
2)當(dāng)破碎物料濕度較大時(shí)（雨后或物料淋水后），進(jìn)入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時(shí)粗，袋式除塵器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅增加，通風(fēng)能力下降，揚(yáng)塵嚴(yán)重。
3)從圖1的工藝布置看，粉塵進(jìn)入除塵器的管道，其入口管處的彎頭使系統(tǒng)阻力增大，彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機(jī)和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來(lái)的粉塵，電耗增加，機(jī)械維護(hù)工作量加大；經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器，久而久之，下料器法蘭盤漏風(fēng)，加劇灰斗漏風(fēng)。
4)皮帶機(jī)上的物料在下落過(guò)程中，空氣與物料一起進(jìn)入密閉的除塵罩內(nèi)，含塵氣體通過(guò)罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴(kuò)散，污染環(huán)境。另外，由于皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)，除塵器無(wú)論是開(kāi)與停對(duì)下級(jí)皮帶機(jī)的落差揚(yáng)塵幾乎無(wú)影響。因此，5號(hào)破碎機(jī)運(yùn)行以來(lái)，該除塵器就沒(méi)有運(yùn)行過(guò)，下級(jí)皮帶機(jī)一直處在粉塵彌漫之中，其工藝布置見(jiàn)圖2。
5)為了減少因破碎機(jī)殼體漏風(fēng)造成的揚(yáng)塵，在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)物料干燥時(shí)經(jīng)常在破碎機(jī)入口處淋水，其結(jié)果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。由于袋式除塵器是間歇性清灰，當(dāng)除塵器正常工作時(shí)，分格輪的漏風(fēng)也是個(gè)不容忽視的問(wèn)題。
6)袋式除塵器及配套件的故障較多，不僅影響正常的除塵，而且增加設(shè)備的維護(hù)工作量。從設(shè)備檢修的統(tǒng)計(jì)情況看，配備件質(zhì)量差是引起設(shè)備故障較多的重要原因。
2、技術(shù)措施
1)將破碎機(jī)和皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器分別更新為L(zhǎng)NGM64 -4型和LNGM4 -8型袋式除塵器，其技術(shù)性能參數(shù)見(jiàn)表2。根據(jù)粉塵的特性，采用拒水防油濾料。LNGM4 -8型袋式除塵器露天布置，對(duì)其殼體進(jìn)行保溫防水處理。為了確保設(shè)備可靠運(yùn)行，在購(gòu)置袋式除塵器的關(guān)鍵配件時(shí)應(yīng)注意品牌和規(guī)格型號(hào)，以減少設(shè)備的故障率。
2)改進(jìn)袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機(jī)的走向布置破碎機(jī)的除塵器；將袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu)，這樣取消了1臺(tái)螺旋輸送機(jī)，抬高袋式除塵器，有利于進(jìn)風(fēng)管的布置（風(fēng)管的角度大）；在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置進(jìn)風(fēng)箱，使破碎機(jī)下料口的粉塵直接進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)箱，節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提高了收塵效率。其工藝布置見(jiàn)圖3。灰斗鎖風(fēng)采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動(dòng)機(jī)，減少二次揚(yáng)塵，提高除塵效果。
3)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的揚(yáng)塵受現(xiàn)場(chǎng)條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，除塵工藝布置采取圖4的形式，使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài)，以消除皮帶機(jī)的揚(yáng)塵。
4)根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要考慮到灰斗落灰處的揚(yáng)塵，為了提高破碎機(jī)和皮帶機(jī)的綜合除塵效果，在破碎干物料時(shí)，可根據(jù)需要在破碎機(jī)物料入口處適當(dāng)淋水（要求在開(kāi)破碎機(jī)10~20min后進(jìn)行）。
5)加強(qiáng)除塵設(shè)備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實(shí)施目標(biāo)管理考核，定期進(jìn)行粉塵監(jiān)測(cè)，利用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動(dòng)崗位人員的工作積極性，提高除塵設(shè)備的維護(hù)水平，最大限度地減少粉塵污染。
3、效果與體會(huì)
1)改造后，破碎機(jī)和皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的環(huán)境達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，除塵器出口幾乎看不到粉塵排放(見(jiàn)表1)。運(yùn)行3個(gè)多月來(lái)，設(shè)備還沒(méi)有維護(hù)過(guò)。
2)2臺(tái)袋式除塵器內(nèi)濾料無(wú)糊袋現(xiàn)象發(fā)生。
3)需要注意的是，除塵罩擋塵簾的結(jié)構(gòu)對(duì)除塵效果影響很大，擋塵簾不能采用1塊舊皮帶掛上就了事，應(yīng)該將舊皮帶剪成15~ 20mm寬，1/4部分迭加成1塊簾子（象北方冬季的防風(fēng)擋簾），這樣既方便皮帶機(jī)上物料通行，又有良好的密閉性能。
4)為了確保有良好的崗位環(huán)境，崗位工人除要加強(qiáng)除塵設(shè)備的維護(hù)外，保持崗位和設(shè)備的清潔衛(wèi)生也是十分必要的。
