大唐紅河發電公司現有兩臺300 MW CFB鍋爐，分別于2006年6月3日和8月27日通過I68h試運行，投產后機組運行情況良好。在2009年5月6日接調度命令2號爐停備后啟動時遇到了一個以前沒有遇到過的難題，2009年4月29日2號機紐停機過程中，2號機電動給水泵在啟動中燒損，電動給水泵電機已經運返湘潭電機廠檢修，造成2號機電動給水泵在此次啟動過程中不能投入使用：且l號機組也由于鍋爐水冷壁泄漏停機，僅啟動鍋爐能提供2號機組的啟動汽源，在2號機組啟動過程中，啟動鍋爐提供的蒸汽不能同時滿足除氧器加熱、機組軸封汽源、汽動給水泵汽源，這就出現了鍋爐升壓過程中如何解決汽動給水泵的汽源問題的技術難題。
通過技術人員的分析論證，決定用啟動鍋爐汽源作為除氧器加熱和機組軸封汽源、汽動給水泵的備用汽源，鍋爐升壓后通過汽輪機高旁、低旁配合調節，保證再熱蒸汽壓力在0.6～0.8 MPa之間，用本機的冷再汽源作為汽動給水泵的汽源沖轉，通過汽動給水泵向鍋爐汽包上水，富通新能源生產銷售
生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒
秸稈顆粒機、
木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料。
1、300 MW CFB鍋爐給水泵系統介紹
大唐紅河發電公司300 MW CFB鍋爐給水泵系統配置有兩臺汽動給水泵和一臺電動給水泵，機組正常運行時為兩臺汽動給水泵并列運行，可供給鍋爐100%BMCR的給水量；一臺50% BMCR容量的電動給水泵作備用；一臺汽動給水泵和一臺電動給水泵并列運行可供給鍋爐IOO% BMCR的給水量；單臺汽動給水泵運行時，可供給鍋爐50% BMCR的給水量；單臺電動給水泵可供給鍋爐50% BMCR的給水量。
汽動給水泵小汽輪機工作汽源為四段抽汽，備用汽源為輔助汽源。工作汽源和備用汽源之間的切換操作需要手動切換執行。
2、300 MW CFB鍋爐啟動過程介紹
2009年5月6日，接到調度要求啟動#2機組的命令后，首先對機側凝汽器、除氧器進行沖洗，上水至正常水位，5月7日00: 30啟動鍋爐點火、升壓，對啟動鍋爐到2號機輔汽系統進行暖管升壓，投入2號機除氧器加熱。04: 00啟動兩臺汽泵前置泵向汽包上水。10: 00投入風道燃燒器四只油槍運行，按照爐膛升溫曲線進行。11：00用啟動鍋爐汽源投入2號汽輪機軸封，啟動真空泵抽真空。13: 50爐膛中部床溫達到350℃，向鍋爐投煤繼續升溫升壓，逐漸退出風道燃燒器。用汽輪機高旁和低旁控制再熱蒸汽壓力在0.6～0.8MPa之間，并且用冷再汽源向輔汽聯箱供汽，啟動鍋爐汽源作為輔汽聯箱的備用汽源。17:15用冷再汽源沖轉2號汽動給水泵，隨著汽包壓力的不斷升高，逐步提高2號汽動給水泵轉速向汽包上水，l號汽動給水泵升速1800r/min暖機備用。20: 21滿足沖轉參數，2號汽輪機沖轉，暖機，5月8日01: 45汽輪機并網，逐步關閉高旁和汽輪機高排通風閥，將汽輪機冷再汽源由高旁切換為汽輪機高壓缸排汽供汽，升負荷到80MW，倒2號汽動給水泵汽源為本機4段抽汽供，升速后遙控至鍋爐向汽包上水，將l號汽動給水泵汽源也切換為本機四段抽汽供向汽包上水，逐步升負荷到300 MW．
3、機組無電泵啟動過程中出現的問題及解決措施
由于此次汽輪機啟動沒有電泵，屬于非正常啟動，啟動過程中出現了一些正常啟動中未出現過的問題，主要有以下幾點：
3.1汽輪機在2040r/min時暖機效果不好
2號汽輪機為哈爾濱汽輪機有限責任公司制造的亞臨界、一次中間再熱、單軸、雙缸、雙排汽、反動凝汽式汽輪機，型號是N300-16.7/537/537，啟動時采用高中壓缸聯合啟動方式，高中壓缸同時進汽．機組正常啟動時，再熱蒸汽壓力控制在0.1 MPa左右，目的就是減少汽輪機中壓缸的做功，增大高壓缸的進汽量，使汽輪機高壓缸第一級金屬溫度在中速暖機結束后達到270℃左右，機組脹差和缸脹均勻脹出。
此次啟動由于沒有電泵，冷再汽源必須一直維持在0.6～0.8 MPa之間，導致汽輪機轉速達到2040 r/min中速暖機時，汽輪機高壓主汽門和中壓調速汽門開度很小，都不到1%的開度就能維持中速暖機轉速，由于再熱蒸汽壓力高，中壓缸做功占了大部分，高壓缸進汽量小，高壓缸第一級蒸汽溫度和高壓缸第一級金屬溫度基本一致，導致機組在2040r/min時暖機效果不好，具體暖機參數見表。
3.2機組帶初負荷時高壓缸排汽溫度高
機組在并網后逐步升負荷到45 MW時，由于需要維持再熱汽壓力0.6- 0.8 MPa之間，保證汽動給水泵的汽源穩定，所以升負荷后繼續用高旁和低旁配合調節來維持再熱汽壓力，機組負荷升至45MW時，由于高排通風閥至凝汽器管道的通流蒸汽量有限，造成高壓缸末幾級處蒸汽密度大，且啟動過程中主蒸汽溫度比滑參數啟動對應溫度高，沒有提前控制，導致高壓缸排汽溫度升高，最高升至421℃，而汽輪機ETS保護中“高壓缸排汽溫度高”的動作跳閘的條件為：高壓缸排汽溫度大于427℃，險些造成汽輪機保護，動作跳閘。發現高排溫度高后，迅速開大鍋爐過熱器減溫水，關小左二、右二外置床錐閥來降低過熱蒸汽溫度（保證主蒸汽過熱度大于50℃以上）．降低機組負荷至20 MW等措施，高壓缸排汽溫度逐步下降至395℃．
3.3在汽動給水泵汽源切換過程中的操作
從鍋爐升壓、汽輪機沖轉、并網到帶初負荷暖機過程中，由于無電泵，一直由高旁和低旁配合調節維持再熱汽壓力供汽動給水泵汽源，機組升負荷過程中必須要關閉高旁使高壓缸排汽通過高排逆止門進入再熱蒸汽管道，恢復再熱蒸汽的正常運行方式．在此操作過程中，如果操作控制不當，就可能造成小機汽源壓力不穩定使小機轉速出現大幅波動而進入不穩定運行區間，小機振動大跳機的威脅，那將造成鍋爐汽包斷水、干燒，汽包水位保護動作使鍋爐跳閘、汽輪機跳閘的嚴重事故．
所以在進行汽動給水泵汽源切換過程中的操作時，先安排啟動鍋爐投入全部的兩支油槍，按照其設計最大出力來帶2號機輔汽汽源，逐步關閉汽輪機高旁和高排通風閥，再熱蒸汽壓力將隨之下降，汽輪機中壓缸做功比例也減少，高壓缸做功比例增大，高壓缸進汽量逐步增大，高壓缸排汽壓力升高，這時汽動給水泵汽源自動切換為啟動鍋爐帶，當高壓缸排汽壓力大于高旁后壓力時，高排逆止門被頂開，開狀態返回DCS畫面，高壓缸排汽溫度由396℃下降至280℃，此時可以將高旁和高排通風閥全部關閉，高壓缸排汽直接進入再熱蒸汽系統。逐步升負荷，高壓缸排汽壓力也隨之升高，可以逐步將啟動鍋爐燃燒降至最低備用。機組負荷升至80MW時將l號備用汽動給水泵汽源倒至本機四抽帶，逐步升高其轉速向鍋爐供水，負荷到120 MW時將另一臺汽動給水泵汽源也倒為本機四抽帶，這樣機組就恢復為正常運行方式。
4、總結
紅河發電公司2號鍋爐在這次無電動給水泵，1號機組也處于停機狀態，僅靠啟動鍋爐能提供2號機組的啟動汽源（軸封汽源及除氧器加熱汽源），用鍋爐點火后維持再熱汽壓力0.6—0.8 MPa之間來提供汽動給水泵汽源，順利完成了機組的啟動工作，啟動方式為其他300 MW機組遇到此類情況時提供了很好的借鑒作用。
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