我廠Ø2. 8m、Ø3m機(jī)立窯卸出熟料均采用BC輕型鏈板輸送機(jī)輸送，但在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)故障，主要表現(xiàn)在托輪在滑軌上的運(yùn)動僅靠兩托輪在托輪軸上的間距來保證，在人工調(diào)整拉緊裝置時(shí)，極易導(dǎo)致跑偏，大大加速拉板及托輪的磨損，造成故障停機(jī)，每年僅更換拉板、托輪的費(fèi)用可達(dá)7000元。
我們受鏈斗提升機(jī)原理的啟發(fā)，將熟料輸送由托輪輸送改為鏈條輸送，具體方法是：將原裙板以一定間距打孔，采用HL300提升機(jī)鏈條將裙板固定連結(jié)，將原頭輪改用GL500刮板機(jī)的頭輪（如圖1），尾輪采用HL300提升機(jī)的下鏈輪，將中間機(jī)架分別設(shè)計(jì)上托輪與下托輪，這樣就保證輸送機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，減少故障。改造前后BC鏈板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)見圖2。
自動對對2臺BC輕型鏈板輸送機(jī)改造以來，使用效果一直良好。
