火電廠煤粉鍋爐經(jīng)常由于各種原因發(fā)生鍋爐主燃料跳閘故障，使正常運(yùn)行被迫中斷，嚴(yán)重影響了機(jī)組鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。煤粉鍋爐主燃料跳閘保護(hù)設(shè)置一般有多項(xiàng)，根據(jù)燃燒方式以及設(shè)備特點(diǎn)的不同，為了防止煤粉爆炸損壞設(shè)備，其中一般都會(huì)設(shè)置有爐膛壓力以及全爐膛火焰喪失兩項(xiàng)保護(hù)功能。依據(jù)首發(fā)記憶和運(yùn)行數(shù)據(jù)，對(duì)于一般鍋爐故障，能夠很容易的發(fā)現(xiàn)原因，富通新能源生產(chǎn)銷售
生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒
木屑顆粒機(jī)、
秸稈顆粒機(jī)、
秸稈壓塊機(jī)壓制的生物質(zhì)成型顆粒燃料。
1、設(shè)備及運(yùn)行概況
某火電廠600MW發(fā)電機(jī)組，燃燒的方式為前后墻對(duì)沖燃燒，前墻和后墻各分置三層軸向旋流燃燒器，每層配備5只，總共是30只。在最上面的煤層燃燒器的上方，前后墻都分置一層燃燼風(fēng)口，每層布置5只，一共10只。每只燃燒器配有1只油槍，作用每只燃燒器配有1只油槍，作用是點(diǎn)火和助燃。前墻的5只煤粉燃燒器已將中心管內(nèi)的計(jì)是5臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)留作備用，每個(gè)磨煤機(jī)供一層的5只燃燒器。此外，鍋爐的本身還配置了98只爐膛吹滅器，64只長伸縮式吹灰器。機(jī)組鍋爐采用的是固態(tài)排渣的方式，排渣系統(tǒng)采用刮板式的撈渣機(jī)。
2、運(yùn)行異常的分析及處理
鍋爐于2007年投產(chǎn)后一直運(yùn)行穩(wěn)定，燃燒工況正常，但是1年之后，鍋爐機(jī)組發(fā)生了異常主燃料跳閘事故。l號(hào)機(jī)組負(fù)荷485MW，總共有l(wèi)A、IB、1C、ID、lE、1F6臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，總煤量230th，滿足2／5煤火檢無火的跳磨條件后，lB磨煤機(jī)發(fā)生故障，隨后其余磨煤機(jī)相繼停止運(yùn)行，首發(fā)原因是全爐膛火焰喪失。根據(jù)運(yùn)行工作人員的匯報(bào)，跳爐前各燃燒器火檢正常。爐膛壓力穩(wěn)定，沒有大的波動(dòng)。在沒有進(jìn)行任何操作的情況下，首先跳閘的磨煤機(jī)冷灰水封槽有渣水溢出。
在對(duì)運(yùn)行故障進(jìn)行檢查和分析之后，總結(jié)導(dǎo)致故障產(chǎn)生的原因有：(1)造成lB磨煤機(jī)跳閘的主要原因是灰渣落入渣池中產(chǎn)生的水蒸氣遮掩了部分火檢，這也是主燃料跳閘事故的主因。所使用的煤種中，魚河煤的灰熔點(diǎn)太低，燃燒器周圍產(chǎn)生結(jié)渣現(xiàn)象，大量灰渣落入渣池，瞬間產(chǎn)生大量蒸汽，部分火檢被水蒸氣遮擋，火檢信號(hào)減弱，導(dǎo)致磨煤機(jī)跳閘。(2)煤粉濃度不足。煤粉濃度不足造成穩(wěn)燃工況脆弱，分配到每只燃燒器的煤量較少，煤粉濃度較低，受到微小擾動(dòng)，就會(huì)發(fā)生跳閘故障。(3)火檢調(diào)試不足。跳磨順序依據(jù)字母排序，推測(cè)可知，火檢可能存在偷看問題，可能發(fā)生一側(cè)火檢強(qiáng)度疊加另一側(cè)火檢強(qiáng)度。一側(cè)減弱，另一側(cè)也減弱，再加上使用劣質(zhì)煤或者燃燒不穩(wěn)定，就會(huì)發(fā)生跳磨事故。(4)燃燒不穩(wěn)定，入爐煤質(zhì)差，著火性能不佳是另外一個(gè)原因。煤的灰分過高，揮發(fā)分低，穩(wěn)燃工況相對(duì)脆弱，很容易引發(fā)局部熄火并導(dǎo)致全爐膛熄火。IB磨滅機(jī)首先跳閘之后，部分燃燒器的一次風(fēng)速瞬間增大，導(dǎo)致噴口脫火，形成爐膛小正壓，沖擊了爐內(nèi)的穩(wěn)燃工況。
在異常的處理問題上，我們采用了以下方式：(1)嚴(yán)格把握入場(chǎng)煤質(zhì)量關(guān)。堅(jiān)決杜絕低質(zhì)煤進(jìn)場(chǎng)，制定入爐煤質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，完善配煤措施。盡量克服缺少摻配設(shè)備及手段的問題，努力提高入爐煤的質(zhì)量，一定要做到煤質(zhì)的穩(wěn)定與均衡。如果萬一發(fā)生煤質(zhì)異常的情況，也要及時(shí)通知操控人員，及時(shí)制定應(yīng)對(duì)措施。(2)合理安排磨煤機(jī)的運(yùn)行方式。根據(jù)煤的質(zhì)量以及機(jī)組的負(fù)荷情況，維持合理的煤粉入爐濃度，可以有效提高燃燒的經(jīng)濟(jì)和穩(wěn)定性。(3)調(diào)整燃燒器配風(fēng)的比例，減小結(jié)渣的程度，降低了渣池的水溫，這樣可以有效減緩蒸汽對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行的沖擊，把磨煤機(jī)跳閘的概率大大減小。
3、對(duì)機(jī)組鍋爐的系統(tǒng)改造
為了保障鍋爐的安全穩(wěn)定的運(yùn)行，分析了主要產(chǎn)生故障的原因，除了煤質(zhì)本身的原因之外，主要就是火檢系統(tǒng)的原因，結(jié)合實(shí)際情況，對(duì)火檢系統(tǒng)提出以下改進(jìn)措施。
(1)改進(jìn)火焰火檢裝置。火檢火焰裝置改進(jìn)之后由火檢探頭以及數(shù)字模件組成，模件位于模件箱中，一般是通過手操器對(duì)模件進(jìn)行設(shè)置調(diào)整。火焰脈動(dòng)信號(hào)被探頭檢測(cè)到之后由同軸電纜送到模件箱，模件處理完信號(hào)之后形成開關(guān)通量傳遞給DCS系統(tǒng)。(2)火檢探頭的優(yōu)化設(shè)計(jì)。用光電組件來進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換，光電組件在探頭尾部，處于環(huán)境之中，光電組件能夠使核心元件保持在最佳工作狀態(tài)，保證光電特性，增強(qiáng)探測(cè)火焰的能力。設(shè)計(jì)合理的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，使光電池、光纖及物鏡能夠得到足夠的冷卻。為了便于現(xiàn)場(chǎng)的安裝與拆卸，應(yīng)該做成開放式的物理結(jié)構(gòu)。采用同軸電纜傳輸信號(hào)可以保證一個(gè)高水平的抗干擾能力。凸鏡與光導(dǎo)纖維采光點(diǎn)應(yīng)該精確設(shè)計(jì)，以提高探頭的見火能力和見火角度。為了使火檢一直保持在最佳的看火角度，應(yīng)該使用蛇形軟管護(hù)套，可以適應(yīng)燃燒器的擺動(dòng)。最后對(duì)于火檢探頭就是要有一個(gè)良好的密封，這樣就會(huì)更好的適應(yīng)鍋爐爐膛內(nèi)高粉塵的工作環(huán)境。(4)數(shù)字信號(hào)處理模件。為了跟蹤和判斷火焰的燃燒情況，應(yīng)用數(shù)字模件對(duì)探頭采集的信號(hào)放大、計(jì)算后形成表示火焰亮度和脈動(dòng)強(qiáng)度的信號(hào)。表示火焰這些的信息可以以模件液晶屏數(shù)字或者波形的方式顯示出來，還可以和上位機(jī)進(jìn)行通信，非常有利干不同工況和不同煤質(zhì)情況下燃燒情況的分析。對(duì)模件的調(diào)整設(shè)置采用手動(dòng)操作來實(shí)現(xiàn)，提高了設(shè)置精度，使操作變得簡單和方便可行。
4、結(jié)語
鍋爐機(jī)組作為火點(diǎn)企業(yè)的重要?jiǎng)恿υO(shè)備，其安全穩(wěn)定運(yùn)行是我們關(guān)注的重點(diǎn)。由于種種原因，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些運(yùn)行異常和故障，這就需要我們經(jīng)常記錄總結(jié)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，認(rèn)真思考產(chǎn)生故障的原因，不斷提高應(yīng)對(duì)事故的能力。本文就是基于這樣的認(rèn)識(shí)，對(duì)運(yùn)行異常進(jìn)行了分析和總結(jié)，為企業(yè)避免較大的經(jīng)濟(jì)損失做出了貢獻(xiàn)。
相關(guān)生物質(zhì)鍋爐顆粒機(jī)產(chǎn)品：
1、
生物質(zhì)壁爐
2、
秸稈顆粒機(jī)
3、
木屑顆粒機(jī)
