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    云杉是黑龍江省林區(qū)珍貴的造林、綠化鄉(xiāng)土樹種，其為常綠喬木，高達30～40m，其球果為長圓形、圓柱形或長卵形，果長4～8cm，徑為1.8～3.2cm;種子長3～3.5mm，連翅共長9～10mm，種翅寬約3.0mm；11～15kg球果出0.5kg純籽，千粒重2.8g，含水量16%，種子在9～10月成熟。
    我們首次使用IHT- 85型球果烘干機調(diào)制云杉球果，經(jīng)過多次調(diào)制和反復(fù)觀察，認為IHT- 85型球果烘干機調(diào)制云杉球果是適用的，且其體積小，易于裝拆，操作簡單，移動方便，適合于林場使用．
1、工作原理
1.1  球果開裂條件
    由于高溫、干燥，大多數(shù)針葉樹球果失水，果鱗張開，種子落出．果鱗失水張開是因果鱗近軸面與遠軸面結(jié)構(gòu)不一樣，在電子顯微鏡下觀察，果鱗近軸一面主要是從果軸延伸出來的木纖維，其隨含水量變化并稍有伸縮，遠軸一面是一些矩形厚壁細胞，細胞壁中纖維排列方向與鱗片長軸成直角，干燥時收縮可達10%～36%，因而果鱗開裂。球果干燥開裂速度取決于空氣中水分飽和差，飽和差愈大，空氣愈干燥，球果失水開裂愈快．
1.2  工作原理
  IHT- 85型球果烘干機的工作原理如下：熱風(fēng)爐將空氣烤熱，鼓風(fēng)爐將熱風(fēng)通過主風(fēng)管送人干燥室，球果在篩架上失水開裂后，種子落人接種器中。
2、結(jié)構(gòu)
  IHT - 85型球果烘干機由熱風(fēng)爐，鼓風(fēng)爐、主風(fēng)管，干燥室和排氣管等組成，熱風(fēng)爐附帶水箱，可以解決浸種用水和供暖氣片取暖．
3、工藝流程
    球果烘干機調(diào)制工藝流程為：檢斤，裝篩進入烘干室(2h)一烘干20h(其中每隔6h倒一次篩；倒篩球果脫粒二次，浸種、裝篩(2.1h)一烘干22h下篩一球果脫粒(20min)一凈種、檢斤、種子分級．
4、生產(chǎn)過程
    球果在調(diào)制時要進行預(yù)干，以降低其含水量．將球果堆放在烘干室外（即烘干層內(nèi)的水泥地上），開始試爐時（同時預(yù)于）室溫為15—25℃，試爐48～72h，球果進入烘干室內(nèi)．烘干時，室內(nèi)溫度下限必須控制在35℃以上，上限控制在50℃以下，才能保證種子的活力．
    一個調(diào)制周期約為46. 5h，其中輔助工藝5h(包括裝篩、倒篩、脫粒、浸種t純烘干時間41.5h;烘干室每次調(diào)制球果1600kg，水浸時球果吸水300kg左右。
5、效益
5.1 降低了成本
    烘干機采用熱風(fēng)干燥，從而改變了我局調(diào)制球果長期采用火炕烘干法和自然晾曬法的落后狀態(tài)。
    過去采用地火龍調(diào)制球果，其主要構(gòu)造是地下有一長方形火爐，火爐上面有8層篩盤，前面有8層架子用來盛裝球果，每周期調(diào)制球果6000kg左右，需7～8天，且每周期需用15個工人進行操作，如按每個工日15元計算，8天共用工費1200元，外加電費、燃料費、管理費近5千元，調(diào)制成本較高，
    而采用自然晾曬法是將球果攤在水泥地面上放在日光下爆曬，使球果開裂而得種子。在干燥過程中還要經(jīng)常翻動，晚上陰雨天須將球果堆起覆蓋，經(jīng)過6～15天球果才能開裂．鱗片開裂以后，大部分種子可以脫出，其余未脫出的種子，雖然經(jīng)棍子輕輕敲打，但仍有一部分種子隨球果皮損失掉，造成出種率低。由于秋季氣溫低，日照時間短，有時還有雨，干燥速度很慢，成本很高。
    使用IHT - 85型球果烘干機除開始每一個調(diào)制周期用些燒柴或0.5t煤外，以后每次處理的球果皮即可作為燃料，因此節(jié)省了大量燃料，縮短了調(diào)制周期，球果烘干成本下降了47%。
5.2保證了種子質(zhì)量
    種子是活的有機體，溫度過高能使酶純化，例如：當(dāng)溫度達到55℃時，云杉種子發(fā)芽勢顯著下降，而當(dāng)溫度達到85℃時，種子全部死亡，由于烘干機熱風(fēng)可由溫度計控制，球果受熱面積大，均勻，潮氣又能及時排出，從而保證了種子的活力。
    高溫狀態(tài)下，球果和種子的溫度對種子活力影響也很大，當(dāng)球果用水浸完放入烘干室時，球果及種子濕度大，其水分不能蒸發(fā)，處于蒸煮狀態(tài)，使種子失去發(fā)芽力，因此，在干燥球果時，必須及時排出室內(nèi)的濕空氣，這樣不僅可以加速球果干燥，而且能保證種子的品質(zhì)。
    此外，使用球果烘干機，工人可以在一般室溫下進行操作，大大改善了勞動條件，且安全、衛(wèi)生。
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