帶式輸送機是冶金、煤炭、電力、機械等行業輸送散裝物料和成件物品的主要設備，它的安全穩定運行直接影響到上述行業物料輸送和物品供應。而膠帶的跑偏是帶式輸送機的最常見故障，對其及時準確的處理是其安全穩定運行的保障。跑偏的現象和原因很多，要根據不同的跑偏現象和原因采取不同的調整方法，才能有效地解決問題。
1、轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響及調整
轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，最終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，在設計過程中應盡可能的加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料運輸機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的寬度應為皮帶寬度的2/3左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加能調節的擋煤板阻擋下料，改變煤的下落方向和位置。
2、雙向運行皮帶運輸機跑偏的原因及調整
雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調整比單向皮帶機皮帶跑偏調整相對困難。在具體調整時應先調整某一個方向，然后調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料調整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上受力均勻，采用導鏈牽引時兩側的受力盡可能相等。
3、調整承載托輥組
皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；先把托輥沾的煤和雜物清理掉，在制造時托輥組的兩側安裝架子的孔都加工成長孔，以便進行調整。
4、安裝調心托輥
在膠帶機上安裝回轉式槽形調心托輥，當膠帶跑偏時，碰撞立輥，立輥內有一對滾珠軸承，可以轉動，可減少膠帶邊緣的磨損，同時立輥帶動回轉架轉動，使膠帶向中心移動，以實現自動調偏。
5、緊處的調整
皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。
6、結語
帶式輸送機膠帶跑偏的原因多，對具體情況要認真觀察，分析問題，調整后還應當認真觀察，直至膠帶機恢復正常運行。
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