2003年，國家糧食局確立對南方小型稻谷
烘干機項目進行試點運用，湖北應(yīng)城國家糧食儲備庫被國家糧食局列入小型烘干機項目試點單位，總投資40多萬元。工程項目由北京國貿(mào)工程設(shè)計院設(shè)計，兩臺烘干機設(shè)計日烘干量為80t(以降水3%計)，并由中國國際工程咨詢公司湖北監(jiān)理公司對該項目進行監(jiān)理。整個工程項目于2003年10月正式立項，并完成設(shè)計，同年的12月底相關(guān)的土建工程施工就緒，2004年3月10日全套工藝設(shè)備流程建成，并在同項目中率先順利通過空載試運行。同年6月中旬至7月上旬，在夏糧收購過程中，我們利用己安裝調(diào)試好的烘干機系統(tǒng)對高水分糧進行烘干，經(jīng)實地跟蹤調(diào)查研究得知，該烘干機系統(tǒng)有良好的干燥效果，達到了設(shè)計要求，應(yīng)用此系統(tǒng)不僅對提高糧食入庫質(zhì)量起到了無可替代的重要作用，解決了高水分糧不能入庫的問題，而且方便了農(nóng)戶，大大減輕了農(nóng)民整曬糧食不便的負(fù)擔(dān)。但是，烘干機在使用過程中，也暴露出一些不盡人意和需要改進的地方，現(xiàn)將烘干機應(yīng)用效果的有關(guān)情況作簡要介紹，以期共同研討，富通新能源生產(chǎn)銷售
滾筒烘干機、
氣流式烘干機等干燥烘干機械設(shè)備。
1、項目實施
1.1項目實施動因
隨著糧食市場的放開，糧食收購方式的改變，堅持標(biāo)準(zhǔn)收購農(nóng)民的糧食已不現(xiàn)實，高水分糧問題顯得更為突出。我?guī)炷昃Z食收購量在1200萬kg左右，其中高水分糧占收購量的70%以上。為了使高水分糧既能夠收，又能達到國家規(guī)定的安全水分標(biāo)準(zhǔn)，確保國家儲備糧的安全，配置烘干機系統(tǒng)已勢在必行。
1.2設(shè)施設(shè)備狀況
1.2.1 安裝選址為了充分利用現(xiàn)有設(shè)施，節(jié)省費用開支，方便烘干作業(yè)，我?guī)炖每臻e的包裝糧倉作為烘干機安裝的選址，倉內(nèi)封閉烘干工作間占地面積達900多平方米，不僅進出糧食很方便，而且還可全天候進行烘干作業(yè)。工作間土建工程項目有集塵間、卸糧坑、烘干房基礎(chǔ)等。
1.2.2設(shè)備配置上海三久機械有限公司生產(chǎn)的
12t低溫烘干機兩臺，型號為NP120-100。相配套設(shè)備有7.3m.11m提升機各一臺；滄州糧機廠生產(chǎn)的QLY100×150型圓筒清理篩一臺；排塵風(fēng)機一臺；電子出糧打包機一臺，以及全套鍍鋅薄板風(fēng)網(wǎng)管、鋼制作支架維修組平臺。
1.3干燥糧食情況
2004年6月中旬，我?guī)扉_始大量收購小麥，在收購過程中，經(jīng)嚴(yán)格檢驗，一部分小麥的水分達到14%以內(nèi)安全水分標(biāo)準(zhǔn)；有些小麥的水分超過了安全水分標(biāo)準(zhǔn)，大部分在15%～16%之間，最高的達到了17%，超出安全水分標(biāo)準(zhǔn)三個百分點。在這種情況下，為了減輕農(nóng)戶的負(fù)擔(dān)，充分發(fā)揮烘干機的作用，決定試用稻谷烘干機干燥小麥。按LS/T1203-2002《糧食干燥操作規(guī)程》的規(guī)定，干燥溫度設(shè)定在53℃- 57℃之間，自動控制熱風(fēng)溫度，兩臺烘干機同時作業(yè)，一個批次干燥小麥28t，需5h完成，降水3%-4%。庫內(nèi)烘干機操作技術(shù)人員晝夜作業(yè)，在二十多天的時間里，共干燥小麥近800 t，這些小麥的水分都降到14%安全標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，其中最低降到了12.8%。
2、結(jié)果與討論
(1)用南方小型稻谷烘干機干燥小麥，從烘干過程中所花的費用可見其應(yīng)用效果。按當(dāng)?shù)匚飪r水平，經(jīng)測算，干燥小麥所需燃油費12元/t;搬運及人工費6元/t;電費1元／t，故每噸小麥的干燥總費用為19元。對比試驗結(jié)果表明，用同樣的干燥機干燥稻谷費用更低一些，具體情況見表1。
(2)從表1中我們還可以看出，應(yīng)用烘干機干燥小麥比干燥稻谷效果要差些，這與糧食自身特性及其在烘干機內(nèi)受熱情況有關(guān)。此外，應(yīng)用烘干機干燥糧食的效果好壞還受大氣溫度和濕度高低的影響。
(3)應(yīng)用烘干機干燥糧食花錢很少，每斤糧食的干燥費最多不到2分錢，這的確是以極少的投入，為農(nóng)民解決了整曬糧食難的大問題，而且烘干作業(yè)可全天候進行，不受天氣等自然條件限制，方便快捷，因此，烘干機的應(yīng)用極大地方便了農(nóng)民賣糧。不僅如此，入庫的糧食有了可靠的質(zhì)量保證，為安全儲糧奠定了堅實的基礎(chǔ)。由此可見，應(yīng)用烘干機既有明顯的經(jīng)濟效益，又有顯著的社會效益。
(4)小麥干燥溫度設(shè)定在53℃- 57℃之間，通過自動控制熱風(fēng)溫度進行烘干，對小麥的品質(zhì)基本沒有影響。我們對烘干前后樣品送湖北省糧油產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站進行檢驗，測定出了各項品質(zhì)指標(biāo)。
從表2檢驗結(jié)果中可以看出，由于烘干溫度不高，粉質(zhì)曲線穩(wěn)定時間(采用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 14614 - 93)沒有太大的差別，也就是說烘干對面筋質(zhì)量影響不大。此外，從測定的降落數(shù)值(采用標(biāo)準(zhǔn)：GB 10361- 89)來看，烘干小麥較未烘干小麥為低，即烘干小麥a-淀粉酶活性比未烘干小麥a-淀粉酶活性高，故烘干對加速小麥后熟有一定促進作用。小麥烘干后其發(fā)芽率有所下降。
3、問題及改進
盡管烘干機應(yīng)用效果明顯，然而其不足之處也顯而易見，在此就有關(guān)的問題及其解決措施作簡要闡述。
(1)烘干機結(jié)構(gòu)中的進糧系統(tǒng)，在使用時上糧速度太慢，且操作不方便。針對這一情況，我們在北京國貿(mào)工程設(shè)計院設(shè)計的基礎(chǔ)上，結(jié)合我?guī)斓膶嶋H情況，進行了改進。在烘干機外另行配置了提升機，將經(jīng)過清理篩清理的糧食，提升到烘干機塔頂接口，然后利用糧食自身的散落性將糧食自動分配到兩臺烘干機中進行干燥，從而大大縮短了整個烘干過程所需的時間。
(2)由于烘干機是試點運用，還沒有相應(yīng)成熟的烘干機技術(shù)操作規(guī)程，工作人員有時因操作不當(dāng)，容易造成烘干機受損。鑒于此，我?guī)旒夹g(shù)人員通過自己摸索，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，已制定出了烘干機從開機、進糧、清理、烘干到出糧、打包、關(guān)機等一整套技術(shù)操作規(guī)程和工作程序，從而有效地杜絕了事故的發(fā)生。
(3)烘干機機房除集塵間是隔開單設(shè)外，其它部分，諸如進糧、清理、烘干、出糧到打包等都在同一個操行間進行，雖然通過排塵風(fēng)機吸走了一部分粉塵，但是操作間內(nèi)的粉塵問題仍然較為嚴(yán)重。這些粉塵不僅對環(huán)境和工人身體健康構(gòu)成威脅，而且對己清理烘干過的糧食形成交叉再污染。為了解決這個問題，建議作如下改進：設(shè)置進糧清理間，使上料和糧食清理單獨進行；設(shè)置出糧間，使接糧和打包單獨進行。
(4)在干燥小麥的時候，出現(xiàn)了石塊和麥稈等大雜問題。如果清理篩有時出問題，石塊就會進入烘干機常常會將主機卡��；麥稈則會堵塞管道，一旦出現(xiàn)上述情況，清理起來十分困難，既費時又費力，有時還會使烘干機主機嚴(yán)重受損，從而影響烘干機正常運轉(zhuǎn)。因此，我們一方面在進糧的時候切不可讓大雜進入主機，要及時清理出來；另一方面，要使用清理效果較好的圓筒清理篩，盡可能將雜質(zhì)清除掉。
(5)集塵間的風(fēng)網(wǎng)容易被粉塵堵住，所以，風(fēng)網(wǎng)必須制成容易拆卸和清理的結(jié)構(gòu)。
(6)糧食是有生命的物質(zhì)，高溫干燥會影響糧食品質(zhì)，主要表現(xiàn)在糧食的破碎率、裂紋率、色澤及種子的發(fā)芽率等品質(zhì)指標(biāo)上。烘干機在實際應(yīng)用工作中，干燥對糧食品質(zhì)的影響必須控制在國家糧食干燥機技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和糧食質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求以內(nèi)，才能達到增進糧食儲藏穩(wěn)定性，保持和改善糧食品質(zhì)的目的。
4、結(jié)束語
烘干機作為一項新的技術(shù)裝備，同其它技術(shù)一樣，其應(yīng)用也必然要經(jīng)歷認(rèn)識、實踐、改進到提高等一系列過程，同時它的出現(xiàn)還必需有一個適應(yīng)過程，只有在應(yīng)用過程中不斷改進，才能使該項技術(shù)不斷成熟，才能發(fā)揮其應(yīng)有的投資效益和應(yīng)用效果。
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