900/100旋回破碎機是白云鐵礦破碎車間的主體設(shè)備之一，擔(dān)負著原礦二次破碎的任務(wù)，是產(chǎn)品粒度的終端控制器。當(dāng)該設(shè)備大中修完成投產(chǎn)后，產(chǎn)量達到100萬t左右時就應(yīng)經(jīng)常對破碎機排放口進行測量，發(fā)現(xiàn)排放口超過要求時需及時調(diào)整，否則將發(fā)生產(chǎn)品粒度超標(biāo)，產(chǎn)生質(zhì)量事故。
1、排放口調(diào)整原工藝
900/100旋回破碎機排放口調(diào)整原工藝是采用熱脹冷縮原理進行的。調(diào)整排放口時，先點火加熱開縫螺帽外套，由于開縫螺帽與螺帽外套受熱情況先后不同，熱脹程度也不相同。加熱一段時間后，將楔鐵放入螺帽外套與開縫螺幅的間隙（見圖1），天車吊起悠錘后，人工拉動悠錘撞擊楔鐵，使螺帽外套與開縫螺帽脫開，然后人工轉(zhuǎn)動開縫螺帽，實現(xiàn)破碎機排放口的調(diào)整。該工藝落后，存在以下缺陷：
(1)工人勞動強度大。每次需10多人共同作業(yè)；
(2)作業(yè)過程中易發(fā)生悠錘擺動、熱油飛濺等傷人事故；
(3)使用枕木、機油做燃料；橫梁裝置內(nèi)潤滑油脂變質(zhì)，每次調(diào)整后需重新添加；材料浪費嚴重；
(4)火熱、火燒時間難以掌握，一次性成功率較低；
(5)占用生產(chǎn)時間長，不適應(yīng)當(dāng)前高產(chǎn)量的要求。
2、排放口調(diào)整改進工藝
2.1設(shè)計原則
針對原調(diào)整工藝存在的問題，經(jīng)過認真分析及詳細計算，決定采用3臺30 t超薄油壓機。即在開縫螺帽與螺帽外套的間隙內(nèi)放置小型油壓機裝置，利用油壓機工作時產(chǎn)生的力使螺帽外套與開縫螺帽脫開。為此，一方面要求油壓機必須具有足夠壓力，能夠克服開縫螺帽與螺帽外套之間的預(yù)緊力，并能重復(fù)使用；另一方面由于開縫螺帽與螺帽外套之間的間隙不大（裝配后間隙為30 mm，運轉(zhuǎn)一段時間后間隙20 mm左右），油壓機外形尺寸不能太大，應(yīng)符合開縫螺帽與螺帽外套之間的空間。
2.2開縫螺帽與螺帽外套預(yù)緊力的確定
900/100旋回破碎機工作狀態(tài)受力分析見圖2。
從圖中可知開縫螺帽預(yù)緊力F主要由兩部分組成：一個是重力G，另一個是破碎力P，在豎直方向分力為P1。
(1)重力：G=48.734 t（包括破碎錐體、錐體護板、填充物鋅合金、主軸、防護裝置、背帽和開縫螺帽）。
(2)破碎力的計算見圖3。在破碎過程中，破碎力的大小由于受礦石的物理機械、塊度、破碎方法以及礦石在破碎機內(nèi)的分布狀況等因素的影響，因此很難用理論公式計算，由于旋回破碎機的偏心距較小，偏心套的轉(zhuǎn)速也較低，故不能造成很大的功能儲備，因而電動機的功率大部分都消耗在礦石上。目前，對于旋回破碎機通常是根據(jù)電動機的功率來計算最大破碎力P的。
3、主要部件尺寸的確定
當(dāng)油壓機工作時，預(yù)住開縫螺帽、螺帽外套，隨著油壓機柱塞伸出將開縫螺帽與螺帽外套分離。
3.1 螺幅外套加工
螺帽外套加工成如圖4所示的形狀（在螺帽外套上表面，沿圓周均布刨出三個寬100 mm，深50 mm的槽），并在安裝液壓機的部位安裝防護裝置。
3.2利用油壓機工作過程
液壓油壓機工作時，人工操作三臺手動泵，使油壓機活塞各項起一定高度，頂住開縫螺帽外沿，借助油壓機產(chǎn)生縱向力，使開縫螺帽與螺帽外套脫開，從而快速、安全、方便地完成900/100破碎機排放口的調(diào)整。
4、經(jīng)濟效益分析
900/100破碎機排放口調(diào)整新工藝的實施，從根本上改變了破碎機調(diào)整排放口四十多年來的落后工藝，即減輕了工人作業(yè)強度、減少了材料的消耗，又為車間的各項工作帶來了積極的促進作用。
4.1直接效益
沿用舊工藝時，每調(diào)整一次排放口，需枕木5根、油料約50 kg。根據(jù)近幾年的統(tǒng)計，每年點火加熱分解至少十余次，消耗費用約（110元／根×5）+4.105元/kg×50 kg)×10=7 552.5元。每次工作完成后，懸掛裝置內(nèi)要重新添加潤滑油脂，每年消耗油脂費用約7 200元，加之其它物品的消耗，全年累計消耗材備件費用約1.5萬元，采用新工藝后，避免了點火加熱這一工藝過程，每年可節(jié)約1.5萬元。
4.2間接效益
(1) 900/100破碎機使用新工藝調(diào)整排放口后，每次至少提前2~3h完成，占用生產(chǎn)時間縮短，全年可多生產(chǎn)出2萬多噸礦石，創(chuàng)效益0.95元／t×2萬t=1.9萬元。
(2)使用新工藝調(diào)整排放口，不必再點火、加熱、人工撞擊，工人勞動強度降低，減少了危險因素對作業(yè)人員的侵害。
(3)使用新工藝后，勞動生產(chǎn)率大幅度提高。此項工作過去由10多人完成，現(xiàn)僅需6人即可完成。
5、結(jié)束語
900/100破碎機調(diào)整排放口新工藝的實驗成功，使我們有可能將此工藝推廣到l 500/300旋回破碎機上。目前，我們除對新工藝進行完善外，正進行技術(shù)論證推廣新工藝。這無疑將產(chǎn)生更加可觀的經(jīng)濟效益。
三門峽富通新能源銷售顆粒機、破碎機、秸稈壓塊機等機械設(shè)備。
