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    由于機械制造公司制造裝備與制造方法的差異，形成了30B型不銹鋼粉碎機制造精度的不一樣，在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生震動、噪音、磨損、發(fā)熱，體現(xiàn)在設(shè)備空轉(zhuǎn)時軸承外殼溫度上升程度不一。30B型不銹鋼粉碎機使用過程中粉碎的原材料及粒度要求不一樣，對已經(jīng)購買了設(shè)備的廠家，應(yīng)合理測定生產(chǎn)工藝來制定使用方法：對準備購買該設(shè)備的廠家，應(yīng)該先考察設(shè)備制造廠家是否采用數(shù)控車床與數(shù)控鏜床加工高速旋轉(zhuǎn)相關(guān)聯(lián)零部件。
一、30B型不銹鋼粉碎機用途
    通過對歷屆學(xué)生頂崗與就業(yè)工作分析，結(jié)合進行生產(chǎn)廠家調(diào)查與中國職業(yè)技術(shù)教育學(xué)會規(guī)劃項目、中國職業(yè)技術(shù)教育學(xué)會教工委項目、江西省省級教改課題，現(xiàn)將30B型不銹鋼粉碎機的使用情況介紹給大家，有助于設(shè)備制造廠家與使用廠家進行有效溝通與選擇，在降低成本、提高效率的同時，滿足使用要求。30B型不銹鋼粉碎機廣泛應(yīng)用于食品、化工、制藥行業(yè)．主要用于對固體制劑車間原輔料、顆粒狀物料的粉碎，以保證原輔料及顆粒狀物料的粒度符合產(chǎn)品工藝要求。與粉碎物料相接觸的部件全部采用不銹鋼材料制造，有良好的耐腐蝕性，機架四周全部封閉，機殼內(nèi)壁全部經(jīng)機加工達到表面平整，光滑，機內(nèi)不積粉，易清潔。不銹鋼粉碎機由底座、機殼、主軸、活動盤、固定盤、篩、料斗等幾個主要部件組成，活動盤固定在主軸上，固定盤安裝在前蓋上，電機啟動后，活動盤跟隨主軸一起作高速旋轉(zhuǎn)運動．由于活動盤于固定盤的高速相對中被粉碎，粉碎后的物料經(jīng)過機篩過濾，細的穿過篩孔，由底座上的出口流出，粗一些的則留在機腔中被繼續(xù)粉碎，如此循環(huán)，完成物料的粉碎加工。使用前應(yīng)進行一次空運轉(zhuǎn)試車，試車前應(yīng)先檢查機器全部連接件的緊固程度，油杯里的潤滑油和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進行空車試驗，測定設(shè)備空轉(zhuǎn)時軸承外殼溫度上升程度。空車試驗后，可逐步開始由輕到重的負荷試驗，使用中的負荷不要過大，一般以電機的負荷來測定，電機在粉碎時的重載電流不超過額定電流為正常，如果超過負荷，應(yīng)立即減少進料，進料量的大小由料斗下部的擋板的開口的大小來控制，運轉(zhuǎn)一段時間后，如未發(fā)現(xiàn)不正常響聲和軸承外殼發(fā)熱高等不良現(xiàn)象，方可投入正常生產(chǎn)．
二、30B型不銹鋼粉碎機存在問題分析
    在參加生產(chǎn)廠家編寫整理設(shè)備出口商所需規(guī)范設(shè)備資料時，收集該設(shè)備完整驗證資料，包括包裝資料、技術(shù)資料、商業(yè)資料．其中技術(shù)資料包括使用說明書、檢驗報告、合格證書、質(zhì)量保證書及相關(guān)外購件資料。設(shè)備制造過程所使用的制造裝備、制造工藝、零件圖紙結(jié)構(gòu)、零件材料質(zhì)最，包括安裝運輸．30B型不銹鋼粉碎機因結(jié)構(gòu)簡單，大部分生產(chǎn)廠家提供的出廠資料很簡單，為使用A4紙的計算機打印資料及外購件復(fù)印資料，印刷資料為單頁商業(yè)廣告客戶資料，通用商業(yè)合同與稅務(wù)單據(jù)．缺乏設(shè)備制造過程的棚關(guān)資料與客戶使用過程的相關(guān)資料。
    國內(nèi)客戶使用設(shè)備反饋問題為，在潮濕季節(jié)空氣濕度大時，粉碎機篩網(wǎng)容易被已粉碎的物料吸潮堵塞，不適合粉碎韌性粗纖維與魚鱗爪類蛋白質(zhì)原料。粉碎含糖類物料時，高溫下糖溶化重新結(jié)塊，在篩網(wǎng)堵塞情況下，糖液通過高速旋轉(zhuǎn)軸密封圈進入軸承座，在停機排除過載故障后，重新起到阻力太大，個別嚴重情況無法啟動。拆下活動盤、主軸后，發(fā)現(xiàn)主軸與軸承有硬化焦化糖卡死軸、軸承、軸承座。使用廠家應(yīng)合理測定生產(chǎn)工藝來制定使用方法并防止設(shè)備過載發(fā)熱。安裝軸承的高速旋轉(zhuǎn)軸、軸承、軸承座的制造質(zhì)量影響最大，新設(shè)備空轉(zhuǎn)發(fā)熱為高速旋轉(zhuǎn)軸或軸承座的制造質(zhì)量有問題，通過設(shè)備制造廣家的制造裝備與工藝可以確定產(chǎn)品是否有保障：使用較長時間空轉(zhuǎn)發(fā)熱說明軸承需要清潔更換。
    歷屆學(xué)生項崗調(diào)查與設(shè)備測試為，對不同機械加工設(shè)備與制造工藝產(chǎn)品進行測量，在實習(xí)中進行公差與技術(shù)測量理論與實踐一體化教學(xué)。對粉碎機軸進行單個軸承接觸處測定圓度、同軸度、表面光潔度、圓柱直徑公差，多個軸承接觸處測定圓度、同軸度、表面光潔度、圓柱直徑公差及形位公差，統(tǒng)計表明影響粉碎機軸承部位發(fā)熱的主要因素為兩個軸承接觸處的形位公差同軸度，其次為單個軸承接觸處同軸度與圓柱直徑公差。通過制造裝備的選擇與工藝調(diào)整可以完全滿足技術(shù)要求，達到30B型不銹鋼粉碎機設(shè)備空轉(zhuǎn)時不發(fā)熱。
三、30B型粉碎機使用方法與生產(chǎn)粉碎工藝
    第一，考察設(shè)備制造公司制造裝備水平，要求提供主要設(shè)備零件工藝等文件資料，設(shè)備質(zhì)量是制造出來的，制造裝備水平可以反映產(chǎn)品水平，對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性起到關(guān)鍵性的作用。從維修保養(yǎng)方面，設(shè)備制造方面充分了解設(shè)備，把設(shè)備使用方法與生產(chǎn)加工結(jié)合起來。第二，進行無篩網(wǎng)粉碎，可以避免篩網(wǎng)堵塞造成過載．第三，粉碎結(jié)束后，需要再空轉(zhuǎn)一會停機進行清潔．第四，添加物料時由連續(xù)均勻加料，改為緩慢加料與適當停止加料，保持設(shè)備運行平穩(wěn)，電機不過載發(fā)熱。
四、30B型粉碎機制造廣家的生產(chǎn)改進
    與高速旋轉(zhuǎn)主軸相關(guān)聯(lián)的零件的產(chǎn)品對設(shè)備質(zhì)量影響最大，主要有軸承、與軸承相關(guān)的軸及軸承座孔．傳動主軸采用數(shù)控車床一次安裝夾緊情況下完成與軸承相接觸的圓柱面的精加工，提高接觸面質(zhì)量、提高圓柱直徑精度、提高兩軸同軸度精度：箱體采用數(shù)控鏜床一次安裝夾緊情況下完成兩個軸承座孔的精加工，提高孔接觸面質(zhì)量、提高孔徑精度、提高兩孔同軸度精度。其它制造方法主軸軸徑尺寸誤差不穩(wěn)定，軸承座孔徑尺寸誤差不穩(wěn)定，主軸兩個軸徑同軸度精度低，軸承座兩個孔徑同軸度精度低，產(chǎn)品裝配質(zhì)量的不穩(wěn)定。
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