1)磨煤機入口負壓調節
一般來說，入口負壓是由再循環風量調節的，但再循環風量的變化直接影響鍋爐的燃燒，故采用熱風量作為輔助調節。特別是當再循環風量已經超出一定的范圍而負壓仍達不到要求時，則應主要使用熱風量參與調節。在使用熱風量參與調節時，一定要注意給煤量與熱風量的配比，保證磨煤機出口溫度不變。再循環風量限制范圍可根據不同球磨機的具體情況由運行人員設定。該負壓值應盡量小，以最大限度地減少漏風量，應充分利用熱風，提高磨煤機出力。
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2)磨煤機出口溫度調節
當制粉系統運行時，為保證磨煤機通風量和干燥出力，必須將磨煤機出口溫度維持在允許范圍內。根據球磨機制粉系統的對象特性，磨煤機的出口溫度主要是與送入磨煤機內的熱風量和給煤量有關。溫度對象的特性存在著大慣性、大滯后的特點，當磨煤機內存煤量多時，改變熱風量或給煤量，出口溫度變化很慢；反之，變化快一些。球磨機在iF常運行時，系統達到了動態平衡，磨煤機出口溫度變化很小，當系統受到風溫或煤質的擾動后，這種動態平衡就會遭到破壞，控制系統的任務就是適當增減熱風量和給煤量，使系統達到一種新的動態平衡。綜上所述，調節球磨機出口溫度的手段是改變熱風量或給煤量，或者同時調整這兩個量。
3)磨煤機負荷調節
磨煤機的負荷控制就是給煤機的轉速控制。對于中儲式鋼球磨煤機制粉系統，在運行過程中，總希望磨煤機處在最佳工況下工作。理論和實踐均已證明，當磨煤機制粉系統的制粉出力接近最大，制粉的單位電耗較小。因此要降低制粉電耗，必須增加磨煤機內的存煤量。但若存煤過多，容易造成磨煤機內滿煤、堵煤。因此，如何直接或問接測量磨煤機內的存煤量是給煤機轉速控制系統的關鍵。目前，國內對鋼球磨煤機負荷的測量研究較多，具體方法大體為以下幾類：①以直接測量磨煤機存煤量為基礎，在磨煤機軸承上安裝測重裝置或在原煤斗和給煤機間加裝計量設備等，但這類方法投資和改裝工作量大，測重裝置維護量大，一旦鋼球裝載量發生變化時，直接影響存煤量的測量。②通過音頻傳感器確定磨煤機的存煤量，但當煤種、水分和鋼球量等發生變化時，同樣的存煤量對應的噪聲電流是不同的。③通過控制磨煤機進出口壓差，因為它在一定程度上能間接反映磨煤機內的存煤量，但煤的含水量、煤質及鋼球裝載量的變化，均對壓差有影響。因此磨煤機負荷調節的主要任務是，在能夠保障入口負壓和出口溫度都正常時，盡量加大給煤量，尋找最佳經濟工作點。
